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CQW型漩渦泵

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產(chǎn)品型號(hào)旋渦磁力泵

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CQW型磁力驅(qū)動(dòng)漩渦泵

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溫州磁久泵業(yè)科技有限公司

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商鋪產(chǎn)品：2871條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQW型漩渦泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、工藝*、具有全密封、無(wú)泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn)，其性能達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*水平。該磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等精密打造。

詳細(xì)介紹

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CQW型漩渦泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、工藝*、具有全密封、無(wú)泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn)，其性能達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*水平。
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，

【詳細(xì)說(shuō)明】

CQW磁力旋渦泵產(chǎn)品圖

■CQW型磁力泵產(chǎn)品概述 CQW型磁力/抗腐蝕傳動(dòng)·旋渦泵同時(shí)具有磁力泵和旋渦泵的特點(diǎn)。磁力旋渦泵屬于新一代旋渦泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。主要用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)流程中輸送小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合更能發(fā)揮其*的作用
■CQW型漩渦泵型號(hào)意義
■CQW型磁力旋渦泵性能參數(shù)
■CQW型磁力泵廠家結(jié)構(gòu)示意圖 CQW型磁力/抗腐蝕傳動(dòng)·旋渦泵安裝和使用 1、CQW型磁力/抗腐蝕傳動(dòng)/旋渦泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料磁力泵泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。 2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。 3、不銹鋼磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。 5、磁力泵磁力泵電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。 6、不銹鋼磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。磁力泵磁力泵使用注意事項(xiàng) 1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。 3、CQW304不銹鋼防爆型旋渦泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。 4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。的使用溫度<60℃，不銹鋼磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。故障原因及排除方法