連云港樹脂玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧富鋅底漆=鋼結(jié)構(gòu)腐蝕   

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玻璃鱗片質(zhì)量標準

玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決：

a.玻璃鱗片涂料還沒有適當質(zhì)量標準；b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。

項目 質(zhì)量標準

在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻

混合性 能均勻混合

涂膜的外觀 與樣板相比差異不大

厚涂性 垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落

適用期 20℃時使用2h以上

耐沖擊性 500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落

干燥時間 16h以內(nèi)

玻璃鱗片含量 20%以上

注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標準。

                         玻璃鱗片膠泥施工方案 

一、基體處理連云港樹脂玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧富鋅底漆=鋼結(jié)構(gòu)腐蝕   

1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

二.混合

1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

2.混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈*使用機械攪拌。

3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

4.混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

三.環(huán)境條件

玻璃鱗片膠泥噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

四、涂裝

1.玻璃鱗片涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

2.*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

五、稀釋    

1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

六、有效期

玻璃鱗片膠泥自包裝之日起，有效期4個月。

用戶的現(xiàn)場情況確認：磨掉銳角的邊緣、突起物等對施工效果有影響的地方；為研磨材、涂料滲入到防水裝置、施工機器等設(shè)備中需使用膠帶、抹布、薄膜等進行保護；溫度、濕度等每天定時進行2-3回測定；以溫度5℃以上、濕度85%以下為標準；確認涂裝面水分的有無或通過噴砂處理將金屬表面的氧化層、水分、雜質(zhì)等除去干凈。 要求焊縫不可有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（直徑5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷。角落部焊接處必須打磨至適當?shù)钠驴冢ò疾?0R以上，凸部3R以上）。濕度85%以下。