北京中溫玻璃鱗片膠泥/管道防腐工程

玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。

玻璃鱗片的厚度一般為2－5μm、片晶長(zhǎng)度為100－3000μm，由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯(cuò)排列，形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料

和玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片樹(shù)脂襯里涂料。

     具有以下特點(diǎn)：

1、極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性。

2、優(yōu)良的耐磨損性。

3、硬化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)小。

4、襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度驟變性好。

5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補(bǔ)容易。

  玻璃鱗片： 是一種耐腐蝕的樹(shù)脂材料，是一種無(wú)機(jī)材料，它的組成結(jié)構(gòu)決定了柏林鱗片比其他防腐材料的功效要優(yōu)秀的很多，玻璃鱗片的組成結(jié)構(gòu)是成魚(yú)鱗

狀分布，就像是盔甲一般，能夠?qū)⒏g的介質(zhì)分割成支離破碎，這樣實(shí)在是能夠有效的減少腐蝕介質(zhì)的侵蝕，大大的延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透的時(shí)間，同時(shí)也提高了涂層

抗?jié)B透的能力和壽命。從上面的分析來(lái)看玻璃鱗片在防腐方面，無(wú)論是從性質(zhì)上還是從能力上來(lái)分析，玻璃鱗片都是防腐材料中zui重要的*。

防腐涂料主要有以下五個(gè)方面：

①新興海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺(tái)；
②現(xiàn)代交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車(chē)及鐵道設(shè)施、汽車(chē)、機(jī)場(chǎng)設(shè)施；
③能源工業(yè)：水工設(shè)備、水罐、氣罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、輸變電設(shè)備、核電、煤礦；
④大型工業(yè)企業(yè)：造紙?jiān)O(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠(chǎng)的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠(chǎng)設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻

壁、水泥構(gòu)件；
⑤市政設(shè)施：煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等；

玻璃鱗片是一種材料，它可與多種樹(shù)脂配制成添料、膠泥等，它可以、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
1、發(fā)電廠(chǎng)：排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱
2、鋼鐵廠(chǎng)：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
3、石油：原油儲(chǔ)罐
4、化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置
5、排水、廢液處理裝置：混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝置

北京中溫玻璃鱗片膠泥/管道防腐工程

玻璃鱗片膠泥施工措施及注意事項(xiàng)

    【佰悅防腐材料有限公司】下面為大家介紹玻璃鱗片膠泥順利完成施工時(shí)需要注意的幾點(diǎn)：   
1、環(huán)境條件：
    
（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。    
（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀谝陨?℃，相對(duì)濕度一般不能大于85%。    
（3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢，一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。   

2、冬季施工措施：
    
（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包復(fù)。    
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S(chǎng)也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。    
（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。  

 3、注意事項(xiàng)
：    
（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。   
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。    
（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。    
（4）施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。    
（5）應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。    
（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。    
（7）每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。   
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。    

4、安全防護(hù)：
    
（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開(kāi)蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。    
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。    
（3）施工場(chǎng)所的電線(xiàn)、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。    
（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過(guò)程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿(mǎn)足鱗

片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對(duì)人體的傷害。   
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。    
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、難受、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息

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