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中走絲線切割機(jī)床/高精度中走絲/數(shù)控線切割/數(shù)控線切割機(jī)床

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更新時間：2017-06-20 21:13:51瀏覽次數(shù)：203次

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上海振泉機(jī)電科技有限公司

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聯(lián)系人：曾正權(quán) （經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

安徽振泉機(jī)電科技專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控線切割機(jī)床,數(shù)控線切割,高精度中走絲,中走絲線切割機(jī)床,高精度中走絲等，公司在線切割行業(yè)深耕多年，有著豐富的行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和眾多成功案例,*供應(yīng)*****，廠家直供價格合理品質(zhì)保障,咨詢。

詳細(xì)介紹

主要用途及適用范圍：

中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。
電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動，從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動平穩(wěn)、操作安全可靠。
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
快絲數(shù)控DK77系列電火花線切割機(jī)床與普通線切割相比具有以下特點(diǎn)：機(jī)床床身：結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用。

主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號：DK7755
工作臺尺寸（mm）：1140x650
工作臺行程（mm）：550x800
加工厚度（mm）：500/600
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）： 11.5
加工精度：按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源： 50HZ.380V
工件重量（kg）：1000
主機(jī)重量約（kg）：2600
主機(jī)外形尺寸（mm）：2000X1900X1700

工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動。

大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導(dǎo)絲嘴實(shí)現(xiàn)了大錐度加工的多次切割，加工錐度可達(dá)±10° (H=80mm) 。

智能編控系統(tǒng)：
采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業(yè)中*一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；

編程軟件的基本功能：
坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能：
1、CNC的硬件組成：
①、工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
②、1G內(nèi)存；
③、SSD固態(tài)硬盤；
④、15″液晶彩色顯示器；
⑤、USB接口、以太網(wǎng)接口；
2、CNC的軟件組成及操作平臺：
①、CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成；
②、操作平臺為Windows XP。
3、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
①、4軸聯(lián)動；
②、斜度加工；
4、CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
①、電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
②、相對濕度控制在：40%～80%
③、周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
④、20m范圍內(nèi)無振動源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）

培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；