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更新時間:2017-08-24 16:03:31瀏覽次數(shù):333次
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我廠生產(chǎn)收縮機、熱收縮包裝機,產(chǎn)品有:PE膜包裝機、POF膜收縮機、PVC膜熱收縮機、保溫板自動包裝機、啤酒/飲料袖口式包裝機等。
1、本機在出廠前基本參數(shù)已調(diào)試完畢,為了使機器適用于包裝物體規(guī)格并在佳狀態(tài)下工作,充分發(fā)揮機器的效能、使用壽命,必須由專人負責操作維護,操作人員必須熟悉整機的調(diào)試技能及操作規(guī)程,并掌握其運作原理,方可進行操作,以免損壞機器。
2、將機器置于平整地面上,拆去外包裝物,并良好接地。本機通電之前,應查看機器各零部件在運輸過程中有無松動、移位等現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)需及時給予調(diào)整。人為轉動所有滾杠是否旋轉靈活,檢查所有導電引線是否脫離固定夾,是否有與旋轉、滑動、升降機構搭接、磨擦、鉤掛等影響正常工作的現(xiàn)象。
3、為了便于運輸,發(fā)貨時將推物氣缸橫置于平臺之上,在使用時需先將推物氣缸按原來安裝孔扭正并用螺母鎖緊。
4、操作者將二卷準備包裝的收縮膜分別置于上、下薄膜筒芯軸(1)(12)的上、下薄膜筒定位圈(2)(13)上,將上下薄膜分別穿過護膜滾筒(4)(7)(11)[按圖(2)所示],并對齊上下下薄膜邊線,備用。
5、將要包裝的物品放入工作臺(10)上的調(diào)節(jié)框(18)內(nèi),前后、左右移動調(diào)節(jié)框,使其與包裝物留有適當?shù)拈g隙,并使包裝物品的中心線與薄膜中心線對齊。
6、將包裝物品放在套膜機出口處,調(diào)整夾棍寬度。注意:一定要略寬于或等于工作臺調(diào)節(jié)框擋桿,并照準中心線,以免發(fā)生推物時物品碰到出口夾棍導致機器故障。
7、縱向壓物板高度的調(diào)整:
接通氣源,把包裝物放置在縱向壓物板(22)下面,在包裝物上面再放置一塊二公分的木板,然后把縱向壓物板上的調(diào)節(jié)桿左右固定螺釘松開,使壓物板剛好落在木板上,zui后緊固調(diào)節(jié)桿并取出木板。每當包裝物的高度改變時,必須進行此項操作,特別是包裝物變高時,如沒有跟隨著調(diào)整,將會發(fā)生包裝物或機器損壞的危險。反之包裝物高度變低時,如沒有隨之調(diào)整,壓物板則不能將包裝物壓住,一旦封口,包裝物很容易移動。請?zhí)貏e注意,包裝物的高度不得低于140mm,否則縱向壓物板將與推進氣缸發(fā)生沖突
。
8、將所附配件中過橋平板裝于套膜機出口處,瓶調(diào)整好與熱縮包裝機的位置。
9、外接氣源的引入:
將一段外徑為Ф8mm的軟氣管的一端與氣源相接,另一端連接于機器右側下方的氣源處理元件的進氣接頭處固定,并將氣管推到位,zui后用螺栓緊固。
10、氣壓的檢查:
在氣源壓力≥6Kg/cm2時,檢查氣源處理元件上的壓力表是否在4-6Kg/cm2(該壓力表出廠時工廠已調(diào)節(jié)在標準范圍),機器正常工作時,其壓力不可超過≥6Kg/cm2,否則對氣動部件不利。請注意,外部進入的氣源壓力不要超過8Kg/cm2,否則容易損壞氣源處理元件或氣動元件。
11、氣壓的調(diào)整:
如發(fā)現(xiàn)壓力的壓力不在正常范圍,應作如下調(diào)整,將氣源處理元件上的調(diào)節(jié)器上蓋鈕向上輕輕拉起,順時針旋轉,壓力增大,反之壓力減小,調(diào)節(jié)壓力時,必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力,然后給力壓下上蓋鈕,并使其缺口處壓下的凸臺內(nèi)(即上鎖狀態(tài))。
12、接通機器右側的電源總開關,然后打開電器面板上的電源開關,此時溫控表應有數(shù)值顯示,根據(jù)收縮薄膜的材質(zhì)厚度,調(diào)整適宜的溫度。(具體設置方法參見第五章第2點所述,一般應設定在160℃ 左右),此溫度以能切斷薄膜且封口效果完好為宜,溫度過高容易引起薄膜的皺折,同時還會縮短電熱部件的使用壽命,過低則影響封口效果或切不斷。
13、具體操作方法:
當溫控表的數(shù)值達到設定值以后,將電器面板上的轉換開關置于2檔,即推物測試,點動啟動按鈕,推物氣缸(25)連同縱向推進板(9)自動將包裝物應平穩(wěn),無明顯晃動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)推進速度過快或過慢,可打開后部的電器箱蓋子,調(diào)整縱向推進調(diào)節(jié)閥,使其速度處于適當位置。此閥出廠時已設置好,一般情況下無需調(diào)整。
將轉換開關置于3檔封口測試位置,將已放置好的待封口的上下薄膜對齊,并拉平整,按點動按鈕,機器將自動進行一次預封口、封切測試(每次換膜或斷膜后均需進行此項工作),如發(fā)現(xiàn)封口質(zhì)量不符合要求,應對溫控表的數(shù)置重新設置,重復以上操作,直到封口質(zhì)量達到要求、封切后的薄膜能全部分離為止。
當以上操作均為正常后,zui后將轉換開關置于1檔(半自動工作狀態(tài)),將待包裝物放入縱向推動板內(nèi),點動啟動按鈕,縱向推進板將包裝物送至封口線前端位置,接著縱向壓物板下降,將包裝物牢固地定位在后面上,此時推進板自動后退,封口部件開始下降,到位后即開始封口、封切,工作完畢后,封口部件與縱向壓物板自動上升,復位,進入下一次的包裝工作。
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