中埋式止水帶施工技術(shù)講解

本次技術(shù)講解是為隧道洞內(nèi)二襯止水帶施工。請(qǐng)大家認(rèn)真閱讀，衡水益豐科技公司小編將完整流程教給大家，希望這次講解能夠幫助到您。還請(qǐng)大家多多關(guān)注我公司。

1、施工工藝流程：

中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、安裝及固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流

中埋式止水帶施工技術(shù)講解 

2、施工方法及步驟

1、立模，擋頭板穿入固定鋼筋；

2、安置橡膠止水帶(一側(cè)彎折) 及浸瀝青木絲板；

3、澆筑一側(cè)砼；

4、拆模；

5、拉直止水帶另一側(cè)并固定(回填浸瀝青木絲板) ；

6、立模澆筑另一側(cè)砼；

7、鑿除浸瀝青木絲板5cm ；

8、用壓注槍壓入聚硫雙組分密封膏(壓實(shí)抹平) 。

3、止水帶施工控制要點(diǎn)

襯砌沉降縫采用的止水帶符合設(shè)計(jì)要求。因預(yù)埋式橡膠止水帶構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量可靠，故采用預(yù)埋式橡膠止水帶。強(qiáng)混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。 ③止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心應(yīng)與沉降縫重合。

中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù)固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分。固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。

止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(一環(huán)長(zhǎng)) ，盡量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求(如圖) ：

橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長(zhǎng)度不得小于10cm ，焊接縫寬不小于50cm 。冷接法應(yīng)采用粘結(jié)劑，冷接法搭接長(zhǎng)度不得小于20cm 。設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。  

在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過(guò)大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過(guò)分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或*部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。

4、止水帶安裝檢查：

止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不應(yīng)超過(guò)5cm 。止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以沉降縫為中心兩邊對(duì)稱(chēng)，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過(guò)3cm 。用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。

5止水帶接頭的檢查：

檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。止水帶常用接頭形式，觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆?qiáng)度不低于母材的80%；不合格時(shí)重新焊接或粘接。

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