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閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)改造：硫化鋅閃蒸干燥機(jī)

1、原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32~64邊形。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會(huì)發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。

2、對(duì)刀片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個(gè)刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運(yùn)動(dòng)的效果。對(duì)于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增加粉碎效果。

硫化鋅閃蒸干燥機(jī)硫化鋅干燥機(jī)、硫化鋅干燥設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1、環(huán)境防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)： 在微負(fù)壓操作的系統(tǒng)，消除了環(huán)境的污染，并根據(jù)不同的粉塵和粉塵物質(zhì)不同材料（脈沖袋式除塵器，水浴除塵器，文丘里濕式除塵器）。

2、自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料和放電： 根據(jù)不同的材料，饋線和饋線采取不同的形式，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和連續(xù)進(jìn)料和理順材料。

3、動(dòng)力匹配： 根據(jù)不同的材料特性（密度，堆積密度，粘度，細(xì)度，初始含水量，*的水分，休止角等），鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，混頻器，饋線，具有較好的功率。

硫化鋅干燥機(jī)、硫化鋅干燥設(shè)備

選購(gòu)閃蒸干燥機(jī)要注意的問(wèn)題：

1.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

2.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。

3.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

4.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能源價(jià)格。

5.干燥機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。