清理

四川打磨除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家除塵器除銹采用鋼板預(yù)處理技術(shù)有關(guān)要求，采用手工、動(dòng)力工具除銹，滿足GB8923中的St2 1/2級(jí)。

四川打磨除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號(hào)及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。

在焊接部位，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。

機(jī)組的整理和涂料滿足以下要求：

a所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。

b金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。

c所購(gòu)買的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。

噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求*。

單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求*。

所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。

4、設(shè)備制造工藝：

總體要求

（1）由于設(shè)備龐大，整個(gè)除塵器將盡可能制造成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。

（2）除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

（3）除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

（4）除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

（5）除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

（6）機(jī)組的整理滿足以下要求:所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害；金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。