自動投加設(shè)備是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次X釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行X釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的X釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次X釋及投加過程的啟停。
本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界面及單片機(jī)組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。

絮凝劑自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成：

供水系統(tǒng)
*干粉投加系統(tǒng)
*液體藥劑投加系統(tǒng)
*干粉預(yù)混系統(tǒng)
*一體化三槽式組合箱體
*攪拌系統(tǒng)
*自動控制及檢測系統(tǒng)

裝置特色

加藥裝置自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用中文人機(jī)對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。
*采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*采用不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的

工藝流程
*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
*干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

*可配選.,真空上料機(jī)

 聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內(nèi)的Z佳反應(yīng)時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和Z終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在Z終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電動進(jìn)水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取JQ的濃度。一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標(biāo)準(zhǔn)X釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成標(biāo)準(zhǔn)溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達(dá)到Z佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。

產(chǎn)品特點：

產(chǎn)品特點

1、高度集成的一體化設(shè)備;

2、*自動化控制功能;

3、設(shè)備體積小，操作簡單、安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源;

4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果

5、工作安全可靠，性能穩(wěn)定;

6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);

7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加;

8、不銹鋼低G值高效減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂;

全自動干粉投加器供應(yīng)商

全自動干粉投加器供應(yīng)商