在礦物開采洗選及金屬提煉過程中產(chǎn)生的鎳泥銅泥鐵泥等金屬礦泥如果不加以利用直接排放不僅會(huì)造成環(huán)境污染還會(huì)造成資源浪費(fèi)，成達(dá)環(huán)保根據(jù)市場及客戶的需求開發(fā)了礦泥烘干機(jī)生產(chǎn)線。礦泥烘干機(jī)采用*的打散裝置，可將粘結(jié)的礦泥打散后烘干，加大礦泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，經(jīng)過高效熱交換礦泥中的水分快速脫除滿足下游深加工工序需求。目前我司相繼推出了鎳泥烘干機(jī)、鐵泥烘干機(jī)、銅泥烘干機(jī)、鋅浸出泥烘干機(jī)。
成達(dá)環(huán)保礦泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱工設(shè)備、輸送機(jī)、泥料打散系統(tǒng)、上料機(jī)、進(jìn)料器、泥料烘干機(jī)主機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。
礦泥烘干機(jī)工作原理：

原料礦泥由螺旋輸送機(jī)輸送至進(jìn)料器，經(jīng)溜槽進(jìn)入礦泥烘干機(jī)干燥室內(nèi)，隨著烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，礦泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使礦泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)?shù)V泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，礦泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對礦泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，礦泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

礦泥烘干機(jī)有七大特點(diǎn)

1、合理的分區(qū)，使物料的分散、礦泥拋揚(yáng)效果更佳。
2、*的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問題。
3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。
5、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高礦泥烘干效果。
7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長設(shè)備的使用壽命。

礦泥烘干機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)措施：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到礦泥烘干機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

污泥脫水干燥設(shè)備

污泥脫水干燥設(shè)備