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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的一些常見問題

閱讀:1888        發(fā)布時(shí)間:2018/3/14
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,燥機(jī)作為向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽 走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。

本干燥器是使有夾套的對稱圓錐型容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合,通過回轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)人蒸汽或熱載體,干燥器內(nèi)頂部設(shè)有帶過濾網(wǎng)的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。一面保持其真空度,一面利用間接和輻射加熱進(jìn)行干燥。
這類干燥器能達(dá)到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。與隔板型相比干燥時(shí)間短,與攪拌型相比物料的磨損少,能得到產(chǎn)品。進(jìn)料的充填率以干燥器全容積的30%-50%為合適,但對于干燥前后容積有很大變化的物料其充填率可達(dá)65%?;剞D(zhuǎn)數(shù)以zui大回轉(zhuǎn)直徑為基準(zhǔn),可取臨界回轉(zhuǎn)速度的30%左右。此外,因在回轉(zhuǎn)干燥器中物料亦轉(zhuǎn)動,粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣管,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于打掃。在物料顆粒沒有破碎的條件下作進(jìn)一步干燥時(shí),則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題

1、裝料量超過其理論量

由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6鐾/cm3來計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機(jī)比),進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。

2、"放空"現(xiàn)象

一旦使用不當(dāng)時(shí),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

3、真空度達(dá)不到或過高

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個(gè)方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款,盡可能的詳實(shí)。如過濾器,多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么石大干燥機(jī)情況下調(diào)換,平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。

4、噪聲過大與進(jìn),出料口泄露

(1)由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可

(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機(jī)要將其更換即可
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