龍門式數(shù)控工業(yè)等離子切割機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)：
切割方式：等離子切割
獨立控制：控制系統(tǒng)，等離子管切割系統(tǒng)，專業(yè)光耦隔離抗干擾信號屏蔽系統(tǒng)

編輯：強(qiáng)大儲存庫，自動排料
屏顯：觸摸式
等離子電源：40—100A，無極調(diào)節(jié)，電源選配
防撞系統(tǒng)：進(jìn)口光電防撞限位系統(tǒng)，360度保護(hù)方式
傳動：進(jìn)口伺服及精密導(dǎo)軌
減速：德國行星減速技術(shù)
切割范圍（長×寬）：可選配加工幅面
切割速度：18000mm/min
冷卻方式：水冷
zui小線寬：1.5mm
切割材料厚度：0.2—15mm（視材料、電源而定）
割據(jù)zui大升降距離：70mm
調(diào)高方式：弧壓自動調(diào)高
電力配置：380V/50HZ/16A
機(jī)器重量：約1200kg

數(shù)控等離子切割機(jī)主要性能特點：
1.人機(jī)對話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診，并顯示故障信息。
4.動態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5.動態(tài)圖形實時跟綜功能。
6.割縫自動補償功能，并可人工修改。
7.自動轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可彌補鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點記憶快速返回中斷點。
11.切割時間累計、快移時間累計、工作時間累計、時鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu)，安裝迅速方便：
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過時效處理，穩(wěn)定l生好，加工精度優(yōu)；
14.縱橫向移動均采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好

龍門式數(shù)控工業(yè)等離子切割機(jī)

設(shè)備特點：
  機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅固合理，操作簡單，持久耐用。
  切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
  適用于鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
  數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。
  與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī)、雕刻機(jī)）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高十幾倍
  支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。

產(chǎn)品特點：
1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎秒p軸芯直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為步進(jìn)驅(qū)動，使整機(jī)運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用板材結(jié)構(gòu)體；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用上海交大控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)優(yōu)良的穩(wěn)定性和*抗*力。