SBR污泥處理設(shè)備工藝特點

SBR (Sequencing Batch Reactor)是序批式（間歇）活性污泥法的簡稱。1914年，英國學(xué)者Ardern 和Locket 發(fā)明了該工藝，但由于受當(dāng)時自動化水平的限制，尤其后來工業(yè)廢水的處理規(guī)模不斷擴大，其操作困難、工作量大的缺點日益突出，SBR 工藝的研究一度被人們放棄。因此，SBR 工藝開始并沒有得到廣泛推廣。

SBR污泥處理設(shè)備工藝特點

SBR 的運行有別于傳統(tǒng)活性污泥法，一般采用多個SBR 反應(yīng)器并聯(lián)間歇運行的方式。對于單一SBR 反應(yīng)器，每個運行周期包括5個階段：進水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期、閑置期。進水期階段可以采用限制曝氣或非限制曝氣，污水連續(xù)進入SBR 反應(yīng)器，此時活性污泥對有機污染物進行吸附去除，有機污染物濃度達(dá)到大值，當(dāng)污水到達(dá)預(yù)設(shè)水位后，停止進水開始曝氣，反應(yīng)期隨即開始，該階段有機污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不斷減小，當(dāng)有機污染物濃度降低到適當(dāng)值時，停止曝氣，隨即進入沉淀階段，該階段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不斷沉降，達(dá)到高效的泥水分離效果。在進入到排水排泥期后，上清液通過潷水器排除，剩余污泥也通過排泥系統(tǒng)排出，當(dāng)進入到閑置期后，活性污泥處于一種營養(yǎng)物的饑餓狀態(tài)，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，當(dāng)進入下個運行期的進水期時，活性污泥便可以充分發(fā)揮初始吸附去除作用。

SBR工藝的優(yōu)點

理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。

耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。

處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理。

反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。

脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。