醫(yī)療污水消毒產(chǎn)品廠家山東凌科環(huán)?？萍加邢薰?/strong>

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現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

生產(chǎn)車間

    醫(yī)療污水主要來自診療室、化驗(yàn)室、病房、洗衣房、X光照像洗印、同位素治療診斷室、手術(shù)室食堂、單身宿舍乃至家屬區(qū)。醫(yī)院污水中常常帶病原體微生物并同時(shí)含有與生活污水相同的有機(jī)污染物，對(duì)環(huán)境的危害是顯而易見的。 醫(yī)院污水的綜合性質(zhì)與一般的生活污水相似但比生活污水所含的化學(xué)成分更為復(fù)雜，比較突出的是醫(yī)院污水中含有大量的細(xì)菌和病原菌，由于醫(yī)院人均排水量大于城市生活污水排水量，所以醫(yī)院污水中的有機(jī)物指標(biāo)BOD、COD一般比城市生活污水要低。

LK系列醫(yī)療污水預(yù)處理消毒設(shè)備主要針對(duì)醫(yī)療污水中的菌類指標(biāo)進(jìn)行處理，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠、工程投資經(jīng)濟(jì)、處理效果穩(wěn)定、處理流程簡(jiǎn)化、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。醫(yī)療污水經(jīng)該設(shè)備處理后可達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)要求。

一、 產(chǎn)品描述

1． 產(chǎn)品組成：由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、反應(yīng)液自動(dòng)分離系統(tǒng)組成。

2 .反應(yīng)原理： NaClO₃+2HCl→ClO₂+1/2Cl₂+NaCl+H₂O

二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

（一）LK系列二氧化氯消毒設(shè)備說明

1、LK系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負(fù)壓曝氣工藝，生產(chǎn)以二氧化氯為主的消毒劑。

2、原料輸送采用進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，質(zhì)量?jī)?yōu)，運(yùn)行安全、可靠，振動(dòng)小、噪音低。

3、LK系列二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動(dòng)而造成發(fā)生裝置誤停機(jī)現(xiàn)象。

4、主機(jī)內(nèi)部采用純鈦材質(zhì)反應(yīng)器，該反應(yīng)器強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕，設(shè)計(jì)使用壽命≥10年。

5、設(shè)備采用五級(jí)雙溫反應(yīng)器，*級(jí)反應(yīng)器為常溫工作，第二到五級(jí)反應(yīng)器為加熱溫度工作。該反應(yīng)器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全，轉(zhuǎn)化率高（轉(zhuǎn)化率≥95%），運(yùn)行成本低，所產(chǎn)二氧化氯純度高。

6、傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)氯酸鈉質(zhì)量濃度要求為33%（氯酸鈉和水的質(zhì)量配比為：1:2），本設(shè)備需氯酸鈉質(zhì)量濃度為25%（氯酸鈉和水的質(zhì)量配比為：1:3），氯酸鈉用料省，節(jié)約成本。

7、溫度傳感器采用Pt100傳感器，比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度高，溫度控制精確。

8、設(shè)備配備了自動(dòng)安全裝置，確保了設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)的安全性，設(shè)備具有故障報(bào)警，欠壓保護(hù)，缺水保護(hù)，反應(yīng)釜自動(dòng)加溫控制功能：

壓力水源的欠壓停機(jī)報(bào)警功能：二氧化氯發(fā)生器工作需要＞0.3Mpa以上的水壓，若系統(tǒng)出現(xiàn)水壓低或停水時(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全性造成影響。我們?cè)O(shè)計(jì)的電接點(diǎn)壓力水表的輸出壓力指示信號(hào)給*控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的欠壓停機(jī)保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行更安全可靠；

9、內(nèi)外自動(dòng)泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行安全。

10、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力水壓、計(jì)量泵與設(shè)備加溫同步工作等功能。

11、系統(tǒng)采用數(shù)PLC控制方式。

12、我公司在吸收系統(tǒng)采用水射器與單向逆止閥分離方式，避免當(dāng)動(dòng)力水停止而使水回流，此方式不管哪項(xiàng)配件發(fā)生故障，都可針對(duì)更換，維修費(fèi)用低，更換方便，配件易購(gòu)。而水射器與單向逆止閥結(jié)合一體式，雖都能起到避免水回流的作用，但在其中一項(xiàng)配件發(fā)生故障時(shí)，需全套更換，費(fèi)用高，更換復(fù)雜，且組件很難購(gòu)得。

三、設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)

1.二氧化氯發(fā)生器主機(jī)：采用化學(xué)法生產(chǎn)二氧化氯復(fù)合消毒液，主機(jī)內(nèi)膽采用耐高溫、耐腐蝕的四氟合金材料，外殼采用UPVC。采用五級(jí)反應(yīng)，大大提高了轉(zhuǎn)化率。

2.計(jì)量泵：采用普羅名特電磁隔膜計(jì)量泵。普羅名特CONCEPT c系列計(jì)量泵是由微處理器控制、具有可變沖程長(zhǎng)度及頻率、電磁驅(qū)動(dòng)的隔膜式計(jì)量泵。

過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì)：PVC

隔膜材質(zhì)：PTFE

逆止球（閥）材質(zhì)：陶瓷

計(jì)量泵型式：電磁計(jì)量泵

重復(fù)計(jì)量精度：沖程長(zhǎng)度大于30%和穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)為±2%

允許環(huán)境溫度：-10℃~+45℃

電源：220V±10%，50Hz

防護(hù)等級(jí)：IP65

絕緣等級(jí)：F

外部觸點(diǎn)控制：無源觸點(diǎn)脈沖信號(hào)

脈寬：20ms

觸點(diǎn)負(fù)載：5V，0.5mA

外部模擬控制：4~20mA電流信號(hào)

泵頭材質(zhì)：聚丙烯/乙丙橡膠密封

3.水射器：水射器采用有機(jī)玻璃制造

4控制器：

本系統(tǒng)采用的可編程控制器（PLC）和觸摸屏控制，它能自動(dòng)完成二氧化氯發(fā)生器的整個(gè)過程，而且操作方便，各項(xiàng)參數(shù)顯示直觀，參數(shù)設(shè)置方便靈活，溫度控制、安全保護(hù)、加藥控制等操作齊全、運(yùn)行可靠。

基本功能：

1、溫度自動(dòng)控制:

通過觸摸屏設(shè)定好溫度，PLC根據(jù)所設(shè)定的溫度實(shí)現(xiàn)恒溫控制，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求，傳感器發(fā)生故障自動(dòng)報(bào)警，保證設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)確可靠。

2、安全運(yùn)行功能：

水壓保護(hù)：當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉計(jì)量泵和水閥，切斷加熱電源，如水壓出現(xiàn)波動(dòng)，控制系統(tǒng)采用延時(shí)濾波處理，有效的克服了因水壓波動(dòng)產(chǎn)生的控制系統(tǒng)停機(jī)現(xiàn)象。

3、手動(dòng)/自動(dòng)控制功能：

控制系統(tǒng)分自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制發(fā)生，在自動(dòng)狀態(tài)下，由于各種故障造成的自動(dòng)停機(jī)，在故障排除后自動(dòng)開機(jī)，保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，在手動(dòng)狀態(tài)下可完成開泵、關(guān)泵、加熱等各項(xiàng)分步動(dòng)作，以便于調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)。

4、通訊功能：

遠(yuǎn)程RS485通訊，操作界面與設(shè)備主體脫離，在集中控制室即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全部操作，查看到設(shè)備的全部故障顯示。

5、報(bào)警功能：

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，觸摸屏顯示故障原因，外部采用聲光報(bào)警，報(bào)警器發(fā)出警告，提示操作者及時(shí)排除故障。

6、計(jì)量泵控制功能：

在手動(dòng)狀態(tài)下，可直接設(shè)定PLC的輸出脈沖數(shù)，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)工藝要求選擇流量控制、余氯控制、余氯流量串機(jī)控制三種方式，靈活方便。

四、二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行所需原料要求

鹽酸：達(dá)到工業(yè)用合成酸GB320-93標(biāo)準(zhǔn)。

氯酸鈉：純度99%以上，配比比例：1公斤氯酸鈉配2公斤水。

將上述兩種原料按1:1的比例由計(jì)量泵輸入發(fā)生器。