D型多級離心泵 管道多級泵 D型多級水泵生產(chǎn)廠家
一、D型多級離心泵 管道多級泵 D型多級水泵生產(chǎn)廠家概述：
臥式多級泵產(chǎn)品概述:D型臥式多級泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
D型多級離心泵產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
D型泵系列單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
本型泵揚(yáng)程H23至153.6米，流量為12.6至39.6米3/時。液體的zui高溫度不得超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水，工廠及城市給水之用。
目前主要生產(chǎn)的D型泵有：
50D8 80D12 100D16 125D25
多級泵與單級泵的zui大區(qū)別在于多級泵有多個葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因為葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負(fù)壓，因此泵在運(yùn)行時產(chǎn)生的負(fù)壓能夠*的將水吸入泵體并通過離心力將讓水經(jīng)過葉輪流道甩出形成正壓，由于單級泵只有一個葉輪，所以局限于能效問題所以單級泵zui大揚(yáng)程只能做到150左右，因為如果再做大，不但泵體、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機(jī)功率同樣需要增加，因此占地面積和價格也會相應(yīng)增加更多，所以zui初的解決方案是用幾臺單級泵串聯(lián)來解決高揚(yáng)程輸送問題，但是隨著水泵行業(yè)的發(fā)展，這種既占地方又浪費(fèi)空間并且費(fèi)用不斷增加的方案已經(jīng)被歷史淘汰，基于以上原因多級泵被開發(fā)出來并受到了廣大用戶的*好評，由于多級泵是多個葉輪同時工作，所以多級泵的壓力是由各個葉輪之間逐級遞增，也就是說每一個葉輪相當(dāng)于一臺單級泵，而壓力也就是它的揚(yáng)程也是由每一個葉輪的單級揚(yáng)程相加而來，因此多級泵在使用更高效節(jié)能，同樣的功率的情況下，多級泵所輸出的壓力要比單級泵壓力高得多，多級泵的揚(yáng)程目前已經(jīng)可以達(dá)到數(shù)百上千米。
二、 管道多級泵 D型多級水泵生產(chǎn)廠家適用范圍：臥式多級泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
三、臥式多級泵型號意義：
D(DG) 46 - 50×12
D(DG)– 分段式鍋爐給水離心泵
46 – 設(shè)計流量(m3/h)
50 – 單級揚(yáng)程(m)
12 – 級數(shù)
四、臥式多級泵技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3-300m3/h;揚(yáng)程：13-650m;功率：2.2-400KW;轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min;口徑：φ50-φ200;溫度范圍：≤105℃;工作壓力：≤3.0Mpa。
五、臥式多級泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力模型，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
六、D型多級泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
D型泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行白潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封， 當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。
次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、 稀油潤滑，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)，其余型號均采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動，從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
-臥式D型離心泵簡述：
D 型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供 輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液 體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
D型臥式多級泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153。6m，流量為18至108m3/h。液體的zui高溫度不超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
七、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配 本 D 型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵 的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng) 保證零件的加工精度和表面粗糙度， 不允許碰、 劃傷。 作密封劑用的二 硫化鉬應(yīng)干凈。 緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保 證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋 轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室 中的相對位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受 損傷。 b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸 壓彎。 六、泵的安裝
本 D 型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留 2-3mm 端 面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意： 注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿 小心： 小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償 長沙中大水泵實業(yè)有限公司
任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備 的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心： 小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
八、D型臥式多級泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力模型，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
九、
D主要性能參數(shù) | ||||||||
型號 | 級數(shù) | 流量(Q) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | |
80D12 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 |
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | |
100D16 | 2 | 54 | 15 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | |
11 | 54 | 15 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | |
125D25 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 | |
八、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
1.故障 表及真空表的指針劇 儀表漏氣 烈跳動
2、水泵不吸水，真空 底閥沒有打開或已堵塞;吸 校正或更換底閥; 清洗或更 表顯示高度真空 水阻力太大;吸水高度太大 換吸水管;降低吸水高度 而超過允許值
3、看壓力表水泵出水 出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向 檢查或縮短出水管; 改變電 處有壓力，而水泵仍 不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速 機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水 不出水
4、流量低于預(yù)計 不夠 多;轉(zhuǎn)速不夠 大 水泵供水量增加 泵軸的轉(zhuǎn)速 環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 出打方;更換葉輪;調(diào)節(jié)閘 閥降低流量
6、水泵在工作過程中 閘閥開得太大;吸水管阻力 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量; 檢查 出現(xiàn)異常聲音，流量 太大;在吸水處有空氣滲 吸水管道;檢查底閥;減少 下降直到不出水;平 入;吸水高度過大;所輸送 吸水高度; 擰緊或堵塞漏水 衡裝置早期磨損
7、水泵振動
8、軸承過熱 液體溫度過高 條中心線上 機(jī)軸不在一條中心線上 處;降低液體溫度 對準(zhǔn) 準(zhǔn) 泵軸與電機(jī)軸線不在同一 把水泵和電機(jī)的軸中心線 沒有油或油臟;水泵軸與電 注油或換油; 把軸中心線對 水泵淤塞;密封環(huán)磨損過 清洗水泵及管道; 更換密封 原因 塞漏氣出 解決
