供應(yīng)熟食肉類加工廠污水處理設(shè)備一、廢水來源
屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為,牲畜在宰殺前要進(jìn)行檢疫驗(yàn)收,在屠宰時進(jìn)去屠宰區(qū),首先用機(jī)械、電力或者化學(xué)方法將牲畜致暈,然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機(jī)械剝皮,而豬一般不去皮,豬體進(jìn)入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟,將可食用部分和非食用部分分開,再沖洗胴體、分割、冷藏,以及加工成不同的肉類食品,如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。
供應(yīng)熟食肉類加工廠污水處理設(shè)備屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外,在肉類加工廠還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水,以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設(shè)施排放出的生活污水等。
肉類加工廢水含有大量的、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色,并具有使人厭惡的味道。此外,在肉類加工廢水中,還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌,但一般不含有有毒物質(zhì)。
肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機(jī)物質(zhì),其污染指標(biāo)主要有Ph、BOD、COD、SS等,此外還有總氮、有機(jī)氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面的指標(biāo)為大腸桿菌。
與一般的工業(yè)廢水相同,肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響,在水質(zhì)方面的變動較大,不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異,即使在國內(nèi),不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。
肉類加工廢水的處理方案有很多種。然而,對于一個具體的肉類加工廠而言,采用何種處理方案,是一個很值得研究的問題。因此,不存在適用于任何情況的佳處理方案,每個處理方案都是其自身的局限性和使用條件。佳處理方案的設(shè)計(jì)只能在對廢水具體情況的全面了解、掌握和綜合考慮的基礎(chǔ)上完成。一般地說,在確定處理方案時須了解和考慮以下問題:
1、工廠的廢水可否就近排入城市下水道,有城市污水處理廠進(jìn)行處理或可否合并至附近廢水性質(zhì)相近的其他廢水處理廠進(jìn)行處理。
2、附近有無條件利用穩(wěn)定塘或土地系統(tǒng)處理肉類加工廢水,可否終年利用,,如何解決,非用水季節(jié)廢水處理問題。在考慮有無條件時,不光要考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的因素,而且要考慮環(huán)境和社會等方面的因素。
3、有無可能通過廠內(nèi)控制消減用水量,減少相關(guān)廢物的流失,降低廢水處理的負(fù)荷。
4、在確定需要在廠內(nèi)建立廢水處理站之后,在選擇廢水處理方案時,應(yīng)考慮以下因素:是否進(jìn)行廢水回收;水質(zhì)、水量情況;排放標(biāo)準(zhǔn)所要的處理程度;周圍要求;投資及運(yùn)行管理費(fèi)用;電力供應(yīng)情況;運(yùn)行管理水平;污泥處置去向,占地因素等。
在考慮是否進(jìn)行廢水回用時,應(yīng)結(jié)合工廠的供水情況進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,以確定廢水回用 必要,是否經(jīng)濟(jì)、合理。同時還應(yīng)對水回用的可能用途、用量有所了解,以便選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理方案。一般而言,廢水濃度高、水量大或者排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán),要求程度高時,宜采用厭氧-好氧串聯(lián)處理工藝;環(huán)境條件不允許厭氧處理時可采用好氧處理工藝;投資和運(yùn)行費(fèi)用緊張時應(yīng)盡量采用簡易處理工藝;電力供應(yīng)緊張時應(yīng)優(yōu)先考慮厭氧處理工藝;運(yùn)行管理水平無保障時應(yīng)采用簡易處理工藝;實(shí)際應(yīng)用中,以上原則應(yīng)統(tǒng)籌考慮,才能正確選擇特定條件下的佳處理方案。
工廠生活區(qū)污水處理設(shè)備工藝流程:
工廠生活污水處理的難點(diǎn)在于氨氮的去除,工廠生活污水處理設(shè)備的脫氮是在好氧條件下通過
硝化反應(yīng)先將氨氮氧化為硝酸鹽,再通過缺氧條件下的反硝化反應(yīng)將硝酸鹽異化還原成氣態(tài)氮從水
中去除。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)和好氧區(qū)分開,形成分級硝化反硝化工藝,
以便硝化與反硝化能夠獨(dú)立進(jìn)行。