v加工定做渦凹氣浮機* 加工定做渦凹氣浮機*

渦凹氣浮機性能及特點：

1、適應于各種污水的預處理，以及作為污級氣浮處理的級氣浮階段。對去除脂肪和固體懸浮物有明顯效果，具有將油脂和污泥同時去除的能力，市污水處理工程中*的關鍵設備。

2、對水量，水質(zhì)的變化具有較強的適應性。

3、投資?。禾幚砑夹g*，處理效率高，水質(zhì)好。該氣浮設備不需要壓力容器，空壓機，循環(huán)泵和射流等。

4、經(jīng)濟實惠：該氣浮設備為一體化撬裝設備，安裝比較簡單，與之配套的土建工程少，設備安裝在地面，地下或地高處都可以。

5、運行費用低：該氣浮設備所需動力小，操作簡單，無須更多工人。

6、效果好：該氣浮設備能將污泥自動連續(xù)從廢水中去除，污泥含水量低，了污泥處理費用。

7、該氣浮設備對廢水處理的是一個好氧，污泥中的臭氧了有效的解決。

渦凹氣浮機是一項優(yōu)良的污水處理技術，設計合理，操作方便，運行經(jīng)濟，它有空氣產(chǎn)生氣泡，直接從廢水中除去固體懸浮物。渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣，然后通過三期葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個運行工程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，更不需要壓力溶氣，空壓機和循環(huán)泵等設備。未經(jīng)處理的污水首先曝氣區(qū)，與微氣泡充分融合，微氣泡在上升的過固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面運行將懸浮物掛到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，通過污泥排放管槽流入污泥收集器，刮泥機動力只有0.5KW。污水凈化后在排放前會進過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中不會流入污泥排放管道，開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在生產(chǎn)微氣泡時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區(qū)，會使廢水從池子的底部回曝氣區(qū)，然后有返回氣浮段。這個確保沒有進流量的情況下，氣浮機仍不斷進行。本設備的處理量為5-500m³/每小時。我們可根據(jù)用戶具體情況設計工藝流程和藥劑配方，處理費用為0.3元/噸廢水左右。

         針對不同的廢水在加入的絮凝劑和助凝劑油脂去除率達到95%以上，懸浮物去除率達到90%以上，并可使COD及BOD在預處理階段去除60%左右。經(jīng)過預處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的中通過充氣段與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，*真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

1 副產(chǎn)品分離工藝

　　煤化工氣化洗滌等原料污水首*至污水槽，經(jīng)自然沉淀之后，分離出機械雜質(zhì)及油等，經(jīng)原料污水泵，實施升壓操作后，便有由此而分成兩路，分別進至塔內(nèi)，在塔內(nèi)完成脫酸操作，另實施脫氨操作。對于其中的一路來講，則經(jīng)換熱器，以換熱的方式，進行相應水循環(huán)，然后實施冷卻操作，直至溫度達35℃時而止。經(jīng)上述操作的水，便會被實施脫酸、脫氨操作，重新送至塔內(nèi)，持續(xù)進料，通過此操作，便能夠?qū)λ斚鄳獪囟龋┘訙蚀_、深入的調(diào)整與控制;而針對另一路而言，則分別進行了三次的換熱操作，換熱之后的溫度達到了150℃，此時，便將其當作汽提塔熱進料。對于塔頂而言，經(jīng)其分流而得到的酸性氣體，比如H2S、CO2等，經(jīng)冷卻器，便會隨即被冷卻，然后，再經(jīng)過分液罐，實現(xiàn)分液，對于后所得氣體，則會被送至火炬，對于此時的分凝液而言，便會重新回到酚水罐。針對經(jīng)塔頂而流出的氣相來講，如若其還有比較低的含氨量及含水量時，可以不經(jīng)過冷卻，而被直接送至火炬或進氣柜。

2 存在的問題

　　當運行持續(xù)一段時間后，在運行過程中得知其存在不穩(wěn)定狀況，尤其是換熱器部分，產(chǎn)生有非正常的結(jié)垢狀況，在溫度上，也沒有達到原先設定的既定溫度。除此之外，在具體的蒸汽耗量方面，也發(fā)生持續(xù)變動，呈連續(xù)性、不穩(wěn)定性的上升趨勢;從脫酸脫氨塔角度來考量，對于其內(nèi)部來講，由于存在十分嚴重的結(jié)垢情況，因此，受此影響，浮閥塔件出現(xiàn)嚴重的堵塞，這樣一來，會對初期水質(zhì)相應處理，造成研制與影響。