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氯化橡膠防腐面漆
產(chǎn)品組成
氯化橡膠各色厚漿型防腐面漆由氯化橡膠、增塑劑、防銹顏料、助劑等經(jīng)研磨調(diào)制而成。漆膜具有良好的附著力及柔韌性，耐水性能和耐化學品性能。
應(yīng)用范圍
氯化橡膠漆廣泛應(yīng)用于腐蝕環(huán)境中結(jié)構(gòu)的保護。適用于船舶，港口設(shè)施，橋梁鋼結(jié)構(gòu)，化工設(shè)備，集裝箱以及水泥建筑等方面，使其免受大氣，海水、化工氣體等介質(zhì)的侵蝕，以延長物體的使用壽命，也起到了一定的裝飾作用?？梢宰龃啊⒑８?、海上設(shè)施、石油平臺、化學管道及鋼梁結(jié)構(gòu)，貯罐等防腐保護之用。
主要特性
1、耐水性能優(yōu)異。具有十分優(yōu)異的耐候、耐堿、耐海水、耐潮水及耐腐蝕性能，抗老化性能佳，耐磨性能也很優(yōu)異。
2、成膜厚，無毒性。涂裝一道干膜厚度55μm左右，可以減少施工道數(shù)，縮短工程工期，減少工程造價，由于是高固體份涂料，溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。
3、維修方便，施工簡單。可以直接在牢固的涂膜上施工，重涂性能好，干燥速度快，施工工藝簡單，不受場地限制。
技術(shù)要求
項目 | 指標 | 檢驗標準 |
產(chǎn)品外形 | 粘稠流體 | |
漆膜外觀 | 近色樣、漆膜平整有光 | GB/T1729-1989 |
粘度（涂-4杯，23±2℃） | 100-130S | GB/T1723-1993 |
細度 | ≤50um | GB/T1724-1993 |
干燥時間 | 表干 | ≤1h | GB/1729-1989 |
| 實干 | ≤24h | |
柔韌性 | 1mm | GB/T1731-1993 |
附著力 | ≤1級 | GB/1720-1993 |
沖擊強度 | 50kg·cm | GB/1732-1993 |
耐鹽水性（5%，180d） | 漆膜不起泡，不脫落，無龜裂 | GB/T1763-1989 |
耐鹽霧性（500h） （干膜厚度=200um） | 通過 | GB/T1771-1991 |
耐化學穩(wěn)定性（90d） （干膜厚度=200um） | 防腐層完整，無氣泡，無脫落 | GB/T1763-1989 |
3%NaCL（90d） （干膜厚度=200um） | GB/T1763-1989 |
10%H2S04溶液（180d） | GB/T1763-1989 |
10%NaOH（180d） | GB/T1763-1989 |
耐汽油（180d） | |
固體份% | >60 | GB/T1725-1989 |
施工參數(shù)
1、稀釋劑：氯化橡膠稀釋劑
2、涂裝厚度：濕膜100μm，干膜約60μm
3、建議涂裝道數(shù)：2-3道。
4、理論用漆量：約200g/m2
5、前道漆：無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧富鋅底漆，
6、涂裝方式：滾涂，刷涂或高壓無氣噴涂。
表面處理、施工條件
1、噴砂或拋丸處理到GB8923-83中的Sa2.5級或St3級，涂有車間底漆的表面應(yīng)將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水清除鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3℃以上可以施工，相對濕度大于85％不宜施工。施工溫度10－30℃，嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
3、施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風條件，施工現(xiàn)場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好安全防護用具，防止漆霧吸入體內(nèi)，油漆濺到皮膚。
包裝規(guī)格：20kg/桶
運輸與儲存
運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋，并遠離火源，存放于陰涼通風的室內(nèi)倉庫，存儲期一年（超過存儲期，經(jīng)檢驗合格仍可使用）。
