FW-4001耐磨藥芯焊絲
耐磨焊材的優(yōu)點(diǎn)：堆焊成型好-----------耐磨性能好-------------焊接速度快----------使用成本低----------焊后硬度標(biāo)準(zhǔn)---------無(wú)夾渣--------------無(wú)氣孔---------------無(wú)裂紋。
FW-4001耐磨藥芯焊絲
用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應(yīng)力條件下的碾壓式磨損及較大角度（≤60o）沖蝕磨損工況。產(chǎn)品說(shuō)明： FB系列雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是采用堆焊方法在普通低碳鋼或低碳低合金鋼板表面熔敷一定厚度的耐磨合金層制成的板材產(chǎn)品。該產(chǎn)品表面合金層硬度高，具有優(yōu)良的抗磨損性能，基體則是韌、塑性良好的軋制板材，耐磨合金層與母板是冶金結(jié)合，結(jié)合牢固不脫落，硬、韌搭配合理、綜合性能好、適用性強(qiáng)、使用方便。在使用狀態(tài)下，通過(guò)表面合金層的高硬度抵抗磨損，通過(guò)基體的足夠強(qiáng)度和韌性抵抗結(jié)構(gòu)外力或沖擊。一般情況下，耐磨合金層厚度取4mm或6mm兩種尺寸規(guī)格。
YD246耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD246是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。
用途：用于堆焊常溫及腐蝕條件下，帶有魔粒磨損的沖擊載荷條件下的零件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水力等機(jī)械的易磨損件。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
C | Mn | Si | Cr | B | S | P |
≤1.0 | ≤8.0 | 1.5~3.0 | 6.5~8.5 | 0.5~0.9 | ≤0.03 | ≤0.03 |
堆焊層硬度HRC≥50
YD227耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD227低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲，堆焊層為馬氏體基體加入一定數(shù)量的高硬度碳化物，抗磨粒磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性能。堆焊層加工切削比較困難，必要時(shí)可經(jīng)約860℃等溫退火軟化。
用途：可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤形滾刀的受磨表面。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
C | Cr | Mo | V |
0.45~0.65 | 4.0~5.0 | 2.0~3.0 | 4.0~5.0 |
堆焊層硬度HRC≥55
YD217A耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD217A是低氫鈉型藥芯的CrMnMo型堆焊焊絲用途:主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 | C | Mo | Cr |
保證值 | ≤0.50 | ≤2.50 | ≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥40
YD202B耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD202B是鈦鈣型藥芯鐵基堆焊焊絲。操作性能*。堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面。如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
| C | Cr | Mn | Si | S | P |
D202B | 0.5~0.7 | 4.4~5.0 | 0.6~1.0 | 0.3~0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
D202B 堆焊層硬度HRC54~58YD202A耐磨堆焊藥芯焊絲說(shuō)明：YD202A是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊絲。操作性能*。堆焊層硬度適中，具有較好的塑性和耐沖擊性能。
用途：用于軋鋼零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和低合金鋼的零、部件修復(fù)。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
堆焊層硬度D202A HRC 26~30
| C | Cr | Mn | Si | S | P |
D202A | ≤0.15 | 1.8~2.3 | 0.5~0.9 | 0.2~0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 |
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