高速公路收費站污水處理系統(tǒng)
1、設備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查
1)設備運抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規(guī)格、型號相符。部件是否與設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱,以免開錯。
2)開箱時應清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設備上,開箱時應使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證,隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗
1)施工測量應由專業(yè)人員進行,測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設計意圖,核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸;
2)測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內,使用前應對其進行檢查和校核。
3)基礎的校核
a測量人員與安裝人員配合,測設出設備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上,以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。
3、混凝劑投加設備安裝
1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規(guī)定。
2)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3)墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4)防腐蝕必須符合設計及標準規(guī)定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求,埋設平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規(guī)定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規(guī)定。
3)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
在活性污泥中,除了微生物外,還含有一些無機物和分解中的有機物。微生物和有機物構成活性污泥的揮發(fā)性部分(即揮發(fā)性活性污泥),它約占全部活性污泥的70%—80%?;钚晕勰嗟暮室话阍?8%—99%。它具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。
活性污泥是通過一定的方法培養(yǎng)和馴化出來的。培養(yǎng)的目的是使微生物增值,達到一定的污泥濃度;馴化則是對混合微生物群進行選擇和誘導,使具有降解污水中污染物活性的微生物成為優(yōu)勢。
1 接種菌種
1.1 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。
1.2 依據(jù)微生物種類的不同,應分別接種不同的菌種。
1.3 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%,否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。
1.4 啟動時間:應特別說明,菌種、水溫及水質條件,是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,在低于20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(濃縮污泥),曝氣池中活性污泥的投加比例為10﹪(濃縮污泥,干污泥為8%),在不同的溫度條件下,投加的比例不同。投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)7天后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量連續(xù)進水25天,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次向兩池分別投加10﹪活性污泥,生化工藝才能正常啟動。
1.5 菌種來源:厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種,接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級。
1.5.1 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥;
1.5.2 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥;
1.5.3 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥;
1.5.4 河流或湖泊底部污泥;
1.5.5 糞便污泥上清液。
馴化培養(yǎng)
2.1 馴化條件
一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一個適應過程,馴化過程應當與原生長條件盡量*,當條件不具備時,一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源,馴化時溫度不低于20℃,馴化采取連續(xù)悶曝3-7天,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,或者依據(jù)*實踐經(jīng)驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物生長狀況,也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多,一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內,不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉入正常運行(滿負荷量進水)需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程,每個過程都會有自己的特點,需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始,逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式,確保啟動與正式運行的有序進行。
3 注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中,應經(jīng)常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標?;钚晕勰喑醪叫纬珊?,就要進行生物相觀察,根據(jù)觀察結果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進行評估,并動態(tài)調控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應盡可能在溫度適宜的季節(jié)進行。因為溫度適宜,微生物生長快,培菌時間短。如只能在冬季培菌,則應該采用接種培菌法,所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中,特別是污泥初步形成以后,要注意防止污泥過度自身氧化,特別是在夏季。有不少廠都發(fā)生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用,甚至會導致污水處理系統(tǒng)無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化,控制曝氣量和曝氣時間是關鍵,要經(jīng)常測定池內的溶解氧含量,及時進水以滿足微生物對營養(yǎng)的需求。若進水濃度太低,則要投加大糞等以補充營養(yǎng),條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期,適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。
3.5 如曝氣池中污泥已培養(yǎng)成熟,但仍沒有廢水進入時,應停止曝氣使污泥處于休眠狀態(tài),或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量),以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時,應投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養(yǎng)物。
建設城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢,是可持續(xù)發(fā)展要求的必然結果。而污水處理廠工藝的選擇,直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此,在進行污水處理廠設計時,必須做好工藝方案的比較,以確定優(yōu)秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下,污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據(jù)是所要達到的處理程度,而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此,各個地區(qū)、各個城市的具體情況不同,需求不同,選擇的工藝亦有所不同。根據(jù)統(tǒng)計資料,目前世界上使用多的是活性污泥法,其中又有不同的模式,如傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然,也有采用其它方法的如:生物膜法、物理化學法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍,應根據(jù)當?shù)氐母鞣N不同條件和要求選擇處理形式。
控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設備附近,總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎型鋼的安裝
A 調直槽鋼,將有彎的槽鋼用調直機調直,然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸,預制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
(3).質量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內清潔無雜物,油漆完整、均勻。
8.接地系統(tǒng)的制作與安裝
(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝:本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極,接地電阻不大于1歐姆,利用電纜橋架、金屬保護管做接地線,電纜溝內利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。
(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時,各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。
(3).接地線的連接:連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施。接地線與設備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。
(5).動力系統(tǒng)中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動力系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。
1、潤滑維護:按要求依據(jù)離心機潤滑表格定期、定部位對離心機進行潤滑維護。離心濃縮機(UCA501)主電機每2800工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量14克;離心脫水機(UCC450)主電機每4000工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量12克。
2、定期檢查軟管是否老化,定期通過玻璃觀察窗檢查機械狀況。(每日一次)
3、定期對軸承彀、轉鼓圈以及其他大外徑的轉鼓件等應力部位檢查。(每月一次)
4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。(每運行500小時一次)
5、定期檢查固體出料口、轉鼓內殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。(每500小時一次,主要針對磨坑)
6、定期檢查離心機部件的腐蝕情況。(每3個月一次)
7、定期檢查三角帶的張力情況。(每月一次)
8、定期檢查離心機的各個緊固件和防護裝置。(每周一次)
9、定期檢查轉鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關的潤滑裝置。(每半年一次)
10、定期檢查密封件。(每月一次)
11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。(每周一次)
12、停車和常規(guī)清洗維護。
⑴、關閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。
⑵、料管向轉鼓注入適當?shù)那逑匆骸?br />⑶、當排放液變得清潔時,關閉離心機。
⑷、排空轉鼓內的液體。
⑸、再次啟動離心機,直至沒有液體從固渣出口排放為止。
⑹、重復操作上述過程2次。
⑺、關閉沖洗水。
13、*停車維護說明。離心機需要*停用,需要對設備進行*的清洗以避免腐蝕。
⑴、按照離心機說明書拆卸螺旋輸料器。
⑵、用毛刷和適當?shù)膲A性溶液對轉鼓和螺旋輸料器進行*的清洗。
⑶、經(jīng)過位于離心機底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。
⑷、打開或拆卸皮帶。
⑸、用潤滑脂涂滿轉鼓軸承。
⑹、支撐轉鼓,使轉鼓軸承上無負載。
⑺、至少每月轉動轉鼓一次。
14、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注:如在運行當中發(fā)現(xiàn)分離液混濁或泥餅過濕,則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機潤滑維護表及潤滑油脂表。
高速公路收費站污水處理系統(tǒng)
廢水處理設備廠家:污水經(jīng)匯集管道匯集后,經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質后自流入調節(jié)池。調節(jié)池設一級潛污泵兩臺,將污水入混凝沉淀池,廢水在該池內經(jīng)過與藥劑混合反應,然后沉淀,上清液水解酸化池,通過厭氧和兼氧微生物的作用,將大分子的污染物轉化或降解成小分子的,難生物降解的有機物轉化為易生物降解的有機物,以廢水的可生化性能。水解酸化池的自流入生物池, 通過好氧微生物的作用,將廢水中的污染物分解、轉化為H2O、CO2 、NH3 等,大幅度去除廢水中COD、BOD。氧化池沉淀池進行泥水分離,二沉池各項污染指標達到規(guī)定的排放.
水污染控制的基本原則
好氧處理設備
它可分成二類:一類主要是去除COD和BOD5;第二類是在去除COD和BOD5的同時,還要去除NH3—N。“農(nóng)村生活污水治理三分建七分管,目前該系統(tǒng)已對寧海28個村的生活污水處置和排放情況實施遠程監(jiān)測。”
1)單級好氧處理設備
該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設備內完成,節(jié)省了占地,便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講,屬于二級生物處理。調節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h,消毒池為0.5h,設備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級好氧處理設備
采用多級好氧處理的目的是轉化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設備的總停留時間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設備。這些設計參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便,不需污泥回流,穩(wěn)定性好,具體來說,這些作用包括:多渠道籌集資金,加大對農(nóng)村生活污水治理的投入;研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術和設備;加強宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護意識,目前我國各地污水處理收費標準不一,大部分屬于剛開始收費階段,水平不高,收取的費用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運營支出。在產(chǎn)品設計方面,從1萬噸每天到100萬噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機械過濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國產(chǎn)設備,已相當于90 年代水平,并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設備。
一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強,處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤,體積龐大,生物膜難控制,盤軸易損壞。目前,一體化設備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究方向。相比接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低,且無堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料,給微生物提供一種良好的載體,提高了微生物濃度;填料在水流和氣流的推動下呈流化狀態(tài),兼有生物膜和活性污泥的雙重特點。隨著研究的進展,生物半流化床、base三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn),流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進。新型流化床的處理效率更高,占地面積進一步減小,但是結構相對復雜,設備高度相應增加。因此,這些新型流化床應用于一體化設備還有待時日。
MBR法具有較高的處理效率,而且不需要二沉池;但是投資和運
行費用較高,管理相對復雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法,處理效率較低。因此,作為一體化設備工藝應用并不廣泛。
早期一體化設備的工藝流程的特點是“麻雀雖小,五臟俱全”,顯得比較臃腫。隨著一體化設備的應用與發(fā)展,其工藝流程不斷得以改進,變得更加緊湊,提高了處理效率。
本工藝流程的改進主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進主要包括三個方面:
(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池,酸化池和調節(jié)池可以倒置。一體化設備的產(chǎn)泥量較少,沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。
酸化池的作用包括三個方面:其一,污水中的大分子有機物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機物,提高可生化性;生化池的停留時間可以減少為3h左右;酸化池中也可設置填料,以提高酸化細菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負荷;
其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。
(2)由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設置高效兩相分離器,增加了分離效果,并使活性污泥及生物載體不向外流失,提高內循環(huán)延長了污泥泥齡,提高了生化處理效果,降低了出水懸浮物SS的含量,為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負擔。過濾池可以采用輕質濾料,如采用輕質泡沫濾珠,設計濾速可以達到7~8m/h,進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積,實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。
(3)近年來,高效絮凝劑的不斷發(fā)展促進了物化工藝在污水處理中的應用,污水處理趨于物化與生化工藝相結合?;瘜W絮凝劑可以強烈吸附水中的懸浮物與膠體,可以進一步減少生化處理時間(0.5~2h),從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化/生化相結合的一體化設備研發(fā)和應用,如SPR設備等。但是,物化方式存在的一個缺點是產(chǎn)泥量相對較大,增加了管理上的困難。