玻璃鋼一體化污水處理設(shè)施厭氧消化的基本原理
有機(jī)物厭氧消化產(chǎn)甲烷過程是一個(gè)非常復(fù)雜的由多種微生物共同作用的生化過程。M.P.Bryany（1979）根據(jù)對(duì)產(chǎn)甲烷菌和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的研究結(jié)果，提出了三階段理論。
第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在該階段，產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌把除乙酸、甲酸、甲醇以為的階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，如丙酸、丁酸等脂肪酸，和醇類等轉(zhuǎn)化成乙酸和兼性厭氧菌。
第三階段為產(chǎn)甲烷階段。在高階段中，產(chǎn)甲烷菌把階段和第二階段產(chǎn)生的乙酸、H2、和CO2等轉(zhuǎn)化為甲烷。
啟動(dòng)后，厭氧消化系統(tǒng)的操作與管理主要是通過對(duì)產(chǎn)氣量、氣體成分、池內(nèi)堿度、pH值、有機(jī)物去除率等進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)督，調(diào)節(jié)和控制好各項(xiàng)工藝條件，保持厭氧消化作用的平衡性，使系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)的效率指標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行。
保持厭氧消化作用的平衡性是厭氧消化系統(tǒng)運(yùn)行管理的關(guān)鍵。厭氧消化過程易出現(xiàn)酸化，即產(chǎn)酸量與用酸量不協(xié)調(diào)，這種現(xiàn)象稱為欠平衡。厭氧消化作用欠平衡時(shí)可以顯示出如下的癥狀：
①消化池?fù)]發(fā)性有機(jī)酸濃度增高；
②沼氣中甲烷含量降低；
③消化液pH值下降；
④沼氣產(chǎn)量下降；
⑤有機(jī)物去除率下降。
諸癥狀中先顯示的是揮發(fā)性有機(jī)酸濃度的增高，故它是一項(xiàng)有用的監(jiān)視參數(shù)，有助于盡早察覺欠平衡狀態(tài)的出現(xiàn)。
玻璃鋼一體化污水處理設(shè)施脫水機(jī)房操作規(guī)程
一、開機(jī)程序
1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速，以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無(wú)法清洗干凈，需更換濾布。