正確有效的組裝，應用和維護金屬軟連接，是保證金屬軟連接正常的運作的關鍵步驟，因此，在組裝金屬軟連接時，請一定要嚴格的選擇正確有效的組裝方式，在組裝時，禁止用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞法蘭或密封面，一定要將組裝螺栓旋緊過后再旋緊緊力螺栓。
組裝前，將管道球體，定位凸臺及金屬軟連接連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈，其意義是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，而且防止不必要的磨損，先組裝前確認管道和金屬軟連接是不是完好無缺，而且嚴格的檢查管道與金屬軟連接相連接的各部位尺寸是不是配對，運行前，金屬軟連接應做好運行準備。
連接時需要保證金屬軟連接輸出軸與管道球體同心度一致，且二者外側法蘭平行，如同心度不一致，會致使管道軸折斷或金屬軟連接密封面磨損，在管道與金屬軟連接連接前，先要將管道槽與緊力螺栓垂直，這兒是管道的定位凸臺，球體與金屬軟連接凹槽等尺寸及配合公差，接著旋下金屬軟連接法蘭外側防塵孔上的螺釘。
調整金屬軟連接使其側孔與防塵孔對齊，內六角旋緊，過后，取走管道，之后將管道與金屬軟連接自然連接，金屬軟連接試運行時長不得少于兩小時。
形成銅箔軟連接的原因。
1)陰極輥邊部密封槽里進入了電解液，密封膠圈沒有起到對陰極輥倒角的密封，使銅沉積在倒角上，并與陰極輥端面密封槽里沉積的銅相連接，銅箔從陰極輥上剝離時刮碰膠圈，使膠圈發(fā)生蠕動，或密封膠圈打開時，刮碰銅箔邊部，使銅箔邊部翹起。
2）電解槽的排風口緊挨著陰極輥倒角，造成陰極輥邊部通過的空氣Z多，風速Z大，大家都清楚，陰極輥不怕在電解液泡，Z怕在酸氣里熏和裸露在空氣中，陰極輥邊部緊靠電解槽排風口，此處受風吹得Z強烈，因為陰極輥邊部一般都存在滲液問題，所以腐蝕的也Z快。
3）擠液輥或擠水輥偏長，或安裝不正，向一面竄了，一頭頂著密封膠圈，被擠液輥頂?shù)降哪z圈發(fā)生蠕動時將銅箔邊部與陰極輥剝離翹起，銅箔與陰極輥之間產(chǎn)生縫隙，使電解液滲透到銅箔與陰極輥之間的縫隙里，造成銅箔邊部被滲進的電解液腐蝕，之后形成蘭色的氧化邊，同時造成陰極輥邊部受腐蝕，生產(chǎn)出來的銅箔邊部是氧化的。
