熱力管道電熱熔套批發(fā)價(jià)

電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過(guò)電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件。 中文名電熱熔套 材 料特種電熱絲網(wǎng) 熔化效果相當(dāng)理想 發(fā) 展國(guó)內(nèi)*代電熱熔套新?lián)Q代產(chǎn)品 由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結(jié)合部位的相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好，是國(guó)內(nèi)*代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。電熱熔套是PE板材經(jīng)過(guò)彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過(guò)電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。熔化效果相當(dāng)理想。電熱熔套規(guī)格 鋼管外徑mm 外套管外徑mm 寬度mm 厚度mm DN159 DN250 500 5 DN219 DN315 500 5 DN273 DN377 500 5 DN377 DN500 550 6 DN426 DN560 600 7 DN478 DN600 600 7 DN529 DN655 600 8 DN630 DN760 600 8 DN720 DN850 600 9 DN800 DN950 600 9 DN920 DN1055 650 9 DN1020 DN1155 650 9

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì)，粒徑在 2mm4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

電熱熔套之所以為廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樽约壕邆涞膹?qiáng)大的性能優(yōu)點(diǎn)，主要包括：連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料，使其更加高效的發(fā)揮出自身的價(jià)值，我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料，公司供應(yīng)的電熱熔套型號(hào)齊全，還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號(hào)。 電熱熔套被廣泛的應(yīng)用于熱力管道、防腐保溫管道PE外護(hù)套聯(lián)接處的聯(lián)接。具有粘接強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)使用非常方便。

起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

常見的 補(bǔ)口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。分述了各種補(bǔ)口方法的適用范圍、優(yōu) 缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外使用情況等，論述了正確選擇補(bǔ)口方法的電熱熔套是近年來(lái)防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。

熱力管道電熱熔套批發(fā)價(jià)