化工廠中溫型玻璃鱗片涂料

采用乙烯基酯樹(shù)脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4mm)。
施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹(shù)脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹(shù)脂膠泥層2道;乙烯基酯樹(shù)脂面涂1～2道;養(yǎng)護(hù)固化。
2進(jìn)口磚板襯里防腐
采用德國(guó)或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。

【全國(guó)銷售】 施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連縱錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開(kāi)始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。

化工廠中溫型玻璃鱗片涂料 

中溫型乙烯基酯鱗片涂料是以烯酸塑乙烯酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份的防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列、對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到*保護(hù)作用。
特點(diǎn)：
1具有優(yōu)異的防腐蝕性能，抗?jié)B透性能，對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
2優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
3極低的水蒸氣滲透率，硬化收縮率小，閑膨脹系數(shù)低。
4耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊，較低的磨耗性能。
5常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)容易。
應(yīng)用：
1適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚燒廠等部門的較惡劣環(huán)境煙氣脫硫裝置的耐腐蝕襯里
2煙筒及排氣裝置耐腐蝕襯里
3位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕
4適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、混凝土建筑物中的地面，排水溝，污廢水池的耐腐蝕覆蓋層
5化學(xué)儲(chǔ)罐，工業(yè)設(shè)備裝置等的表面防護(hù)
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹(shù)脂基體受到腐蝕，基體樹(shù)脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等情況，后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。
1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大80％施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5 后刷面漆