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油密封旋塞閥

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：974次

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上海薩赫閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

油密封旋塞閥，油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa，Z高工作溫度可達(dá)325度，Z大口徑可達(dá)600mm。　　

詳細(xì)介紹

油密封旋塞閥

X47W油密封旋塞閥詳細(xì)說明：
    X47W是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
    簡介
    　　由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
    工作原理
    用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為旋塞閥
    “考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用zui早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。
    用途
    　　X47W廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
    油潤滑硬密封旋塞閥
    　　X47W，油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa，zui高工作溫度可達(dá)325度，zui大口徑可達(dá)600mm。　　1、常規(guī)油潤滑旋塞閥　　A. 常規(guī)硬密封旋塞閥，旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力，閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油，在旋塞周圍形成高壓密封環(huán)，即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜，既能封閉又能潤滑，啟閉容易。　　B. 為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒，通常采用減少旋塞直徑的方法，故旋塞閥通常采用矩形流道，此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時，增大了旋塞閥的流體阻力　　C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù)，增強(qiáng)密封面的耐磨損和抗腐蝕能力，使用壽命長　　D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面，和閥體的密封面研磨，具有更低的啟閉力矩。　　2、壓力平衡式旋塞閥　　為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點(diǎn)外，還有下列特點(diǎn)：　　A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。　　在閥門關(guān)閉時，由于旋塞錐體上下截面積差，注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力，使塞體和閥門的密封面能更好的密封。　　B. 在閥門開啟瞬間，閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡，上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙，旋轉(zhuǎn)塞體時的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。　　C. 在高溫工況下，旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收，避免密封副楔死。　　油潤滑硬密封旋塞閥，雖然采用油潤滑能適當(dāng)減少啟閉力矩，但卻可能對介質(zhì)形成污染。因此針對實際工況選擇密封潤滑油。
    旋塞閥與閘閥的比較
    　　1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥，開關(guān)始終無摩擦，保證閥門易操作﹑零泄漏和長壽命。　　開閥時閥芯先向上運(yùn)動脫離閥座，然后再無摩擦的旋轉(zhuǎn)90°至閥門開啟；關(guān)閥時，閥芯先無摩擦的旋轉(zhuǎn)90°，然后再擠向閥座至*關(guān)閉。在閥門開啟和關(guān)閉的過程，閥芯與閥座之間始終不會有摩擦。　　2﹑雙關(guān)斷及自動檢閥門密封性裝置（DBB功能,配ABV自動泄放系統(tǒng)）。　　3﹑頂部及底部均有端蓋，可快速在線維護(hù)和維修；　　在管線內(nèi)有介質(zhì)的情況下，只需將閥門關(guān)閉，即可拆卸底部端蓋，可快速將沙粒﹑焊渣等硬質(zhì)顆粒清除，同時方便于閥門的維修及密封件的更換。　　閘閥的缺點(diǎn): 　　1. 閘板在開啟和關(guān)閉過程中始終存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在閘板及閥座密封面上易產(chǎn)生劃痕,導(dǎo)致閥門泄漏; 　　2. 無自檢泄漏裝置,（既使通過兩個閘閥再安裝一小閥達(dá)到此功能,也不能實現(xiàn)自動檢測功能）; 　　3. 對于含有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì),如沙粒,沉積在閥門底部,使閘板無法*關(guān)到位,導(dǎo)致閥門的泄漏是非常嚴(yán)重的，（這點(diǎn)對于閘閥來說是致命的缺點(diǎn)）。
    訂貨之前請告知：X47W產(chǎn)品型號、X47W產(chǎn)品口徑、X47W產(chǎn)品壓力、X47W產(chǎn)品溫度。

關(guān)鍵詞：旋塞閥旋轉(zhuǎn)閥止回閥