水泥砂漿灌漿流量計(jì)省內(nèi)蒙古阿拉善市可打印小票

原因（5）：卸壓閥卸壓后，時(shí)間短，灌漿塞沒有正?；匚痪腿∪? 解決方法：卸壓閥卸壓后，請(qǐng)休息15分鐘再取塞。 原因（6）：灌漿塞下孔太深，水頭壓力下灌漿塞沒有正?；匚?，摩擦力較大。 解決方法：56型灌漿塞在80米以下，75型灌漿塞在60米以下，91型灌漿塞在40米以下，110型灌漿塞在30米以下，130型灌漿塞在20米以下，請(qǐng)改用氣壓。送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)。再經(jīng)過光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測(cè)及打印。送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)。再經(jīng)過光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測(cè)及打印。

灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用，灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號(hào)進(jìn)行人工干預(yù)，而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號(hào)干擾，防止灌漿數(shù)據(jù)作假。 原因（1）：灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正?；瑒?dòng)。 解決方法：拆開滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤(rùn)滑油，清洗滑動(dòng)桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小，滑動(dòng)不順暢。 解決方法：拆下滑動(dòng)接頭，將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。隨機(jī)標(biāo)題]

 排水板長(zhǎng)度記錄儀適用于各種型號(hào)的塑料排水板及各種類型施工機(jī)械，主要由傳感器和記錄主機(jī)組成，工作時(shí)傳感器產(chǎn)生信號(hào)，記錄儀對(duì)信號(hào)分析、記錄、存儲(chǔ)、打印。

     該工程采用管樁施工技術(shù)，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時(shí)的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時(shí)，在相應(yīng)地段暫停打樁施工一段時(shí)間，以有利于孔壓消散。

產(chǎn)品介紹：
     該儀器采用微機(jī)電腦技術(shù)，集數(shù)碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時(shí)作出相應(yīng)處理，操作控制成樁質(zhì)量，成形樁性能，減少材料浪費(fèi)。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù)，并可作為檢驗(yàn)、驗(yàn)收部門的考核依據(jù)。[

一 .認(rèn)識(shí)產(chǎn)品

     1．主要部件

     本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機(jī)、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設(shè)筆記本電腦、打印機(jī)等組成。

     2．功能介紹

     （1） 體積?。╝4紙大?。⒅亓枯p（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）； （2） 能自動(dòng)識(shí)別連接方式；

     （3） 可同時(shí)進(jìn)行四套設(shè)備的小循環(huán)監(jiān)測(cè)或兩套設(shè)備的大循環(huán)監(jiān)測(cè)；

     （4） 預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口，可擴(kuò)展使用多種傳感器對(duì)溫度、位移（抬動(dòng)）進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

     （5） 傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對(duì)接到主機(jī)上即可。

     （6） 對(duì)于不同廠家、不同型號(hào)、不同量程的標(biāo)準(zhǔn)電流及電壓型傳感器具有適應(yīng)性；

水泥砂漿灌漿流量計(jì)省內(nèi)蒙古阿拉善市可打印小票得到監(jiān)理和施工單位的*好評(píng)。隨著灌漿自動(dòng)記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它將會(huì)更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。 原因（5）：卸壓閥卸壓后，時(shí)間短，灌漿塞沒有正?；匚痪腿∪?。 解決方法：卸壓閥卸壓后，請(qǐng)休息15分鐘再取塞。 原因（6）：灌漿塞下孔太深，水頭壓力下灌漿塞沒有正?；匚唬Σ亮^大。 解決方法：56型灌漿塞在80米以下，75型灌漿塞在60米以下，91型灌漿塞在40米以下，110型灌漿塞在30米以下，130型灌漿塞在20米以下，請(qǐng)改用氣壓。 2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動(dòng)記錄儀）準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上， 2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動(dòng)記錄儀）準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上， 將進(jìn)漿管、回漿管置換即進(jìn)管改用回漿管，回漿管改用進(jìn)漿管。 灌漿結(jié)束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無(wú)法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產(chǎn)的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號(hào)的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。

原因（1）：灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正?；瑒?dòng)。 解決方法：拆開滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤(rùn)滑油，清洗滑動(dòng)桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小，滑動(dòng)不順暢。 解決方法：拆下滑動(dòng)接頭，將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。

三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時(shí)，待回漿口有大量漿液溢出時(shí)，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。 將進(jìn)漿管、回漿管置換即進(jìn)管改用回漿管，回漿管改用進(jìn)漿管。 灌漿結(jié)束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無(wú)法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產(chǎn)的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號(hào)的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無(wú)法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無(wú)法取出。 解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。 原因（5）：卸壓閥卸壓后，時(shí)間短，灌漿塞沒有正?；匚痪腿∪?。 解決方法：卸壓閥卸壓后，請(qǐng)休息15分鐘再取塞。 原因（6）：灌漿塞下孔太深，水頭壓力下灌漿塞沒有正?；匚?，摩擦力較大。 解決方法：56型灌漿塞在80米以下，75型灌漿塞在60米以下，91型灌漿塞在40米以下，110型灌漿塞在30米以下，130型灌漿塞在20米以下，請(qǐng)改用氣壓。 灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測(cè)量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用，

水泥砂漿灌漿流量計(jì)省內(nèi)蒙古阿拉善市可打印小票 記錄中包括了開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長(zhǎng))、累計(jì)流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動(dòng)記錄儀在注漿過程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計(jì)流量等)真實(shí)自動(dòng)地記錄下來(lái)，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。 原因（1）：灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正常滑動(dòng)。 解決方法：拆開滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤(rùn)滑油，清洗滑動(dòng)桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小，滑動(dòng)不順暢。 解決方法：拆下滑動(dòng)接頭，將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)。再經(jīng)過光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測(cè)及打印。