鉆孔灌注樁后壓漿流量記錄儀省新疆和田市可打印小票

安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 原因（2）：孔口掉塊或孔內塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護好孔口，嚴防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正?；匚?。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。 原因（1）：灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正?；瑒印? 解決方法：拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動接頭內工差較小，滑動不順暢。 解決方法：拆下滑動接頭，將滑動接頭內擴大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時向外滑動。

三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達到預定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應即時加補。 8、多孔一起灌漿時,所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排。隨機標題]

 排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機械，主要由傳感器和記錄主機組成，工作時傳感器產生信號，記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。

     該工程采用管樁施工技術，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時，在相應地段暫停打樁施工一段時間，以有利于孔壓消散。

產品介紹：
     該儀器采用微機電腦技術，集數(shù)碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質量檢測的設備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應處理，操作控制成樁質量，成形樁性能，減少材料浪費。打樁施工過程記錄數(shù)據為成形樁質量的技術數(shù)據，并可作為檢驗、驗收部門的考核依據。[

一 .認識產品

     1．主要部件

     本記錄儀由數(shù)據采集主機、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設筆記本電腦、打印機等組成。

     2．功能介紹

     （1） 體積小（a4紙大?。?、重量輕（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）； （2） 能自動識別連接方式；

     （3） 可同時進行四套設備的小循環(huán)監(jiān)測或兩套設備的大循環(huán)監(jiān)測；

     （4） 預留標準接口，可擴展使用多種傳感器對溫度、位移（抬動）進行監(jiān)測；

     （5） 傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對接到主機上即可。

     （6） 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標準電流及電壓型傳感器具有適應性；

鉆孔灌注樁后壓漿流量記錄儀省新疆和田市可打印小票 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時，應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴防充氣﹙水﹚管在孔內打拆。得到監(jiān)理和施工單位的*好評。隨著灌漿自動記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進一步改進和完善，它將會更加廣泛地應用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎工程灌漿施工中。 8、多孔一起灌漿時,所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 灌漿自動記錄儀以壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計計量噴灌流量，集微型計算機系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據處理，并且控制打印機打印施工過程數(shù)據。在帷幕灌漿、固結灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預應力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應用，

將進漿管、回漿管置換即進管改用回漿管，回漿管改用進漿管。 灌漿結束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。

送到模數(shù)轉換電路轉變成數(shù)字信號。再經過光電隔離送到計算機內部總線,cpu采用內觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據，采集到的數(shù)據經處理后實時送顯示器、供用戶觀測及打印。得到監(jiān)理和施工單位的*好評。隨著灌漿自動記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進一步改進和完善，它將會更加廣泛地應用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎工程灌漿施工中。 灌漿自動記錄儀以壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計計量噴灌流量，集微型計算機系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據處理，并且控制打印機打印施工過程數(shù)據。在帷幕灌漿、固結灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預應力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應用， 原因（1）：灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正?；瑒?。 解決方法：拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動接頭內工差較小，滑動不順暢。 解決方法：拆下滑動接頭，將滑動接頭內擴大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時向外滑動。 8、多孔一起灌漿時,所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。 10、鉆孔發(fā)現(xiàn)時有較長裂隙或較破碎時，可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排。

鉆孔灌注樁后壓漿流量記錄儀省新疆和田市可打印小票 7、灌漿塞如使用時間較長，須將滑動端拆開清洗，加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降，如有下降即時加壓。常見問題及解決方法 1. 現(xiàn)象：灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時間短，經常卸壓。 原因：上、下端內〝o〞型圈破損。 解決方法：拆開上下段接頭，檢查〝o〞型圈，更換密封圈。 2. 現(xiàn)象：灌漿塞不回位，形成竹節(jié)形。 灌漿記錄儀能夠記錄整個洗孔過程中的水流量、水壓力、特別能是真實記錄洗孔開始與洗孔結束時間，牢固施工單位去遵守施工工藝次序。漿記錄儀記錄壓水試驗 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時，應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴防充氣﹙水﹚管在孔內打拆。