大蒜加工廢水：每一種廢水水質(zhì)都不一樣，建議通過(guò)實(shí)驗(yàn)取得關(guān)鍵數(shù)據(jù)，才能進(jìn)行結(jié)果方案確定。

　　大蒜加工廢水特點(diǎn)：

　　近年來(lái)，隨著大蒜制造業(yè)蓬勃持續(xù)發(fā)展，大蒜制造新廠不斷建立，大蒜加工企業(yè)也不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，在清理、漂洗和脫水過(guò)程中產(chǎn)生了大量的加工廢水。大蒜切片廢水為高濃度廢水，CODCr近萬(wàn)mg/L，雖然該種廢水本身并沒(méi)有毒性，但它含有大量可生物降解的有機(jī)物質(zhì)，如果不經(jīng)過(guò)處理直接排入水體，將會(huì)消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使水生生物死亡。同時(shí)，廢水中含有的懸浮顆粒物沉入水底，經(jīng)過(guò)厭氧分解，產(chǎn)生臭氣使水質(zhì)惡化，不僅給水體造成了嚴(yán)重的污染，也大大的損害了周圍的空氣環(huán)境。由于大蒜具有強(qiáng)烈的抑菌作用，大蒜素中的硫醚能夠氧化含巰基的酶，抑制了細(xì)胞細(xì)胞分裂，破壞了微生物的正常代謝，因此采用傳統(tǒng)的物化--生化方法進(jìn)行處理則效果較差。

　　大蒜切片廢水B/C值比較大，說(shuō)明其可生物處理性好，因?yàn)榇笏庵泻獍彼岷退饷?，且二者接觸后產(chǎn)生大蒜素，對(duì)微生物具有殺滅作用，導(dǎo)致常規(guī)的生物處理技術(shù)難以采用，所以一定要在生物處理前對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，否則處理的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，處理構(gòu)筑物或設(shè)備將十分龐大，一次性投入也將過(guò)高。這就要求在處理工藝中的各個(gè)環(huán)節(jié)均需采用高*效處理工藝，尤其是處理的核心生物處理部分的效率一定要高。

　　微電解工藝在大蒜切片廢水處理中的實(shí)際應(yīng)用及工程案例

　　上圖為河南鶴壁某大蒜切片廢水工程現(xiàn)場(chǎng)圖。目前鐵碳微電解法被廣泛應(yīng)用于廢水處理工程中，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，所以采用微電解法對(duì)大蒜切片廢水進(jìn)行預(yù)處理，更有效的降低大蒜素對(duì)微生物的殺滅作用。

金鄉(xiāng)大蒜加工污水處理設(shè)備

一、工藝流程
    挑選→清理→切片→漂洗→脫水（烘干）→平衡水分→分選→包裝→成品。
    二、工藝要點(diǎn)
    （一）選料。選無(wú)腐爛、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及的白皮瓣大、無(wú)干癟的大蒜頭。
    （二）清理。先用清水清除蒜頭附著的泥沙、雜質(zhì)等。然后用不銹鋼刀切除蒜蒂，剝出蒜瓣，去凈蒜衣膜，剔除癟瓣及病蟲(chóng)蛀瓣。經(jīng)清理后的蒜瓣立即裝入竹筐中，在流動(dòng)清水槽中反復(fù)漂洗或用高壓水沖洗幾遍。注意光裸蒜瓣必須在24小時(shí)之內(nèi)加工完畢。否則將影響干制品的色澤。

    （三）切片、漂洗。一般采用機(jī)械切片。切片時(shí)，要求刀片鋒利，刀盤平穩(wěn)，速度適中，以保證蒜面平滑、片條厚薄均勻。蒜片厚度以1．5毫米為宜。片條過(guò)于寬厚，則干燥脫水慢，色澤差；片條過(guò)于薄窄，色澤雖好，但碎片率高，片形不挺。切片時(shí)須不斷加水沖洗，以洗去蒜瓣流出的膠質(zhì)汁液及雜質(zhì)。切出的蒜片立即裝入竹筐內(nèi)，用流動(dòng)水清洗。清洗時(shí)可用手或竹、木耙將蒜片自筐底上下翻動(dòng)，直至將膠汁漂洗凈為止。

 金鄉(xiāng)大蒜加工污水處理設(shè)備（四）脫水（烘干）。將洗凈的蒜片裝入紗網(wǎng)袋內(nèi)，采用甩干機(jī)甩凈附著水，將甩凈水的蒜片攤在晾篩上，放入烤爐或烤房?jī)?nèi)，于55℃左右溫度下持續(xù)6-7小時(shí)。烘干過(guò)程中，注意保持干燥，室內(nèi)溫度、熱風(fēng)量、排濕氣量穩(wěn)定，并嚴(yán)格控制烘干時(shí)間及烘干水分。若烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高，會(huì)使干制品變劣，影響其商品價(jià)值。一般將出的烘干品水分含量控制在4％～4.5％即可。
    （五）平衡水分。由于蒜片大小不勻，使其含水量略有差異。所以烘干后的蒜片，待稍冷卻后，應(yīng)立即裝入套有塑料袋的箱內(nèi)，保持1～2天，使干品內(nèi)水分相互轉(zhuǎn)移，達(dá)到均衡。

經(jīng)過(guò)多方調(diào)查和小試的基礎(chǔ)上,后選擇水解酸化-多級(jí)接觸氧化工藝為主體工藝,工程完工后,進(jìn)行了3 個(gè)多月的調(diào)試運(yùn)行。

大蒜加工污水如何處理：1 　廢水水質(zhì)、水量廢水水量Q = 500 m3Pd ,廢水水質(zhì)如下。廢水水質(zhì) mgPLρ(COD) ρ(BOD5) ρ(SS)800～1 000 300～500 200～300

大蒜加工污水如何處理：2 　工藝流程及設(shè)計(jì)參數(shù)

211 　工藝流程廢水處理工藝流程見(jiàn)圖1。大蒜廢水由生產(chǎn)車間排出后,采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)格柵去除較大懸浮物,保護(hù)后續(xù)構(gòu)筑物和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在調(diào)節(jié)池均衡水量、水質(zhì)后由泵送入水解酸化池。水解酸化池主要作用是在厭氧環(huán)境下將大分子的蛋白質(zhì)和多糖降解為小分子的氨基酸和羧酸,有利于其進(jìn)一步被氧化。水解酸化池中設(shè)組合填料和攪拌裝置,增加系統(tǒng)的微生物濃度和改善系統(tǒng)的傳質(zhì)速度。運(yùn)行表明,水解酸化池主要起到兩方面的作用:一是發(fā)揮了水解酸化的作用,使廢水中難降解的有機(jī)物及其大分子物質(zhì)生成易降解小分子物質(zhì);二是水解部分污泥,減少污泥的排放量。水解酸化池出水自流入多級(jí)生物接觸氧化池,該工藝采用4 級(jí)串聯(lián)方式。

研究表明,生物接觸氧化法有利于世代較長(zhǎng)的硝化細(xì)菌生長(zhǎng),其硝化性能優(yōu)于活性污泥法。但是,在普通生物接觸氧化反應(yīng)器中,一些對(duì)環(huán)境和營(yíng)養(yǎng)條件要求不同的細(xì)菌混雜生活在相同條件下,不能充分發(fā)揮各自對(duì)不同污染物的凈化效能。

硝化細(xì)菌的比增長(zhǎng)速率比有機(jī)物降解菌小數(shù)倍甚至數(shù)十倍,嚴(yán)重影響硝化性能的發(fā)揮?；谖⑸锷鷳B(tài)學(xué)的原理,應(yīng)用微生物生態(tài)調(diào)控技術(shù),在生物接觸氧化工藝中,對(duì)不同的微生物群落按其不同的環(huán)境要求進(jìn)行適當(dāng)功能分區(qū),提供各自的營(yíng)養(yǎng)及環(huán)境條件,是提高硝化速率的新思路[1] 。在串聯(lián)運(yùn)行的生物接觸氧化池中,*級(jí)池中的生物膜厚度和活性、優(yōu)勢(shì)菌種類和數(shù)量明顯超過(guò)后三級(jí),但原生動(dòng)物和后生動(dòng)物數(shù)量低于后者,從而使分區(qū)有不同的微生物組成,大大提高了處理效率。生物接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離,出水達(dá)標(biāo)排放。二沉池部分污泥排入水解酸化池,剩余污泥進(jìn)入污泥儲(chǔ)存池進(jìn)行進(jìn)一步硝化,硝化后污泥經(jīng)箱式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)作肥料處理。

212 　主要設(shè)計(jì)參數(shù)

1) 曝氣調(diào)節(jié)池。用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,停留時(shí)間HRT = 8 h ,有效容積V = 180 m3 。鋼筋混凝土池體,內(nèi)做防腐,1 座。內(nèi)設(shè)曝氣軟管及提升泵,提升泵為潛水泵,設(shè)2 臺(tái),1 用1 備。

2) 水解酸化池。對(duì)大蒜廢水中某些高分子有機(jī)物和不溶性物質(zhì)通過(guò)水解酸化,降解為小分子物質(zhì)和可溶性物質(zhì),改善污水的可生化性,為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。水解酸化池,采用地上式混凝土結(jié)構(gòu),有效容積250 m3 , 水力停留時(shí)間12 h , 尺寸1010 m ×510 m×619 m。水解酸化池內(nèi)安裝組合填料,池內(nèi)布曝氣軟管,采用進(jìn)水?dāng)嚢?氣水比5∶1 ,便于污水與兼氧微生物充分接觸。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

3) 多級(jí)生物接觸氧化池。利用好氧微生物的新陳代謝作用將污水中的有機(jī)污染物分解,達(dá)到污水凈化目的。采用地上式混凝土結(jié)構(gòu),填料區(qū)有效容積375 m3 ,接觸時(shí)間16 h。多級(jí)接觸氧化池凈尺寸為2010 m ×510 m ×419 m ,池內(nèi)分4 格,其中每格都可以看作一個(gè)*混合反應(yīng)器,每格凈尺寸為510 m ×510 m×419 m。生物接觸氧化池內(nèi)安裝優(yōu)質(zhì)生化填料,作為好氧微生物的棲息地,池內(nèi)布微孔曝氣管網(wǎng),采用氧利用率高、防堵塞的微孔曝氣頭供氣,設(shè)計(jì)氣水比15∶1。為好氧微生物的新陳代謝提供足夠的氧氣,同時(shí)攪拌污水,使污水與好氧微生物充分接觸并沖擊老化的生物膜,保證生物膜的活性。

4) 斜管沉淀池。生物接觸氧化池的出水經(jīng)底部穿孔的磚墻進(jìn)入斜管沉淀池,沉淀后,沿池邊經(jīng)穿孔管均勻出水。其有效水深3 m , HRT = 3178 h ,表面負(fù)荷1106 m3P(h?6?1m2 ) 。沉淀池的底部設(shè)3 條V 形污泥槽,使污泥均勻沉淀。沉淀后的污泥經(jīng)斜管自動(dòng)流入污泥池,一部分污泥用污泥泵排入水解酸化池,提高污泥濃度;其余污泥作為剩余污泥,經(jīng)箱式壓濾機(jī)處理后成泥餅,外運(yùn)到填埋場(chǎng)。