養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理設(shè)備安裝概述
一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備系統(tǒng)根據(jù)養(yǎng)殖規(guī)模的大小，性質(zhì)、對(duì)排水的要求等可分為一級(jí)處理，二級(jí)處理和深度處理系統(tǒng)。

豬場(chǎng)污水處理設(shè)備服務(wù)
養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)主要包括污水的預(yù)處理、物化或生化處理和消毒三部分。為防止病原微生物的二次污染，對(duì)污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥和廢氣也要進(jìn)行處理。預(yù)處理的主要目的是去除污水中的固體污染物，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和合理消納糞便，構(gòu)筑物設(shè)計(jì)包括化糞池，預(yù)消毒池、格柵、調(diào)節(jié)池。污水的物化處理應(yīng)用于養(yǎng)殖污水的一級(jí)強(qiáng)化處理，一般采用混凝沉淀、過(guò)濾、氣浮等工藝。
　

　葉片和葉柄枯死后，菌絲會(huì)蔓延到子葉節(jié)，造成莖組織甚至生長(zhǎng)點(diǎn)死亡。2.4.9棉褐斑病（真菌?。３踉谧尤~上形成紫紅色斑點(diǎn)，后擴(kuò)大成黃褐色圓形或不規(guī)則形病斑，邊緣紫紅色，稍隆起。苗期多雨往往發(fā)病嚴(yán)重，導(dǎo)致子葉和真葉均布滿斑點(diǎn)、凋落，影響幼苗生長(zhǎng)。
生物處理工藝較多，工藝的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下表所述：
消毒系統(tǒng)比較
養(yǎng)殖污水消毒是養(yǎng)殖污水處理的重要工藝過(guò)程，其目的是殺滅污水中的各種致病菌。養(yǎng)殖污水消毒常用的的消毒工藝有氯消毒（如lv氣、二氧化氯、次 ）、氧化劑消毒（如臭氧、 ）、輻射消毒（如紫外線、γ射線）。表2對(duì)常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、次 消毒和紫外線消毒法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了歸納和比較。
地表水污染顯而易見(jiàn)，地下水的污染卻是觸目驚心。中國(guó)13億人口中，有70%飲用地下水，660多個(gè)城市中有400多個(gè)城市以地下水為飲用水源。但是據(jù)介紹，全國(guó)90%的城市地下水已受到污染。

MBR組合反應(yīng)池 

MBR是介于活性污泥法和固定生物膜法之間的高效新型反應(yīng)器。因本項(xiàng)目廢水氨氮含量較高，在原有MBBR工藝基礎(chǔ)上增加厭氧、缺氧區(qū)提高M(jìn)BBR反應(yīng)池的脫氮除磷效果。MBBR組合反應(yīng)池可以在不改變構(gòu)筑物池容的條件下提升現(xiàn)有生化單元的處理能力和處理效果，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。尺寸為：5.8mx6.6mx5m，池內(nèi)分為厭氧區(qū)（A)、厭氧區(qū)（A)、好氧區(qū)（0)，參數(shù)如下： 

(1)厭氧區(qū)（A段）：平面尺寸為lmx2.0m，水力停留時(shí)間為2.16h，內(nèi)設(shè)置懸浮填料。 

(2)缺氧區(qū)（A段）：平面尺寸為3.5mxlm，水力停留時(shí)間為3.78h,內(nèi)設(shè)置懸浮填料。 

(3)好氧區(qū)（0):曝氣區(qū)分為2組，單池平面尺寸為5.8mx2.5m，池底設(shè)置曝氣系統(tǒng)，控制溶氧2mg/L。水力停留時(shí)間為31.32h，內(nèi)設(shè)置懸浮填料。 

在MBBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置混合液回流泵2臺(tái)，功率為N=0.37kW。 

3.4 二次沉淀池及中間水池 

二次沉淀池，2座，單池尺寸為2mxl.5mx5m中間水池：尺寸為2.0mxl.5mx5.0m，內(nèi)設(shè)污水提升泵：2臺(tái)，1用1備，Q=4.2m3/h, H=6.0m,N=0.37kW。 

3.5 深度處理車間 

尺寸：4.5 mx4.5mx4.5m；內(nèi)設(shè)石英砂過(guò)濾罐：2座，互為備用，直徑0.6m，高度為2.5m，濾速為10m3/m2h。活性炭過(guò)濾罐：1座，直徑0.8m，高度為2.5m，濾速為10m3/m2h。 沖洗水泵：2臺(tái)，1用1備，Q=4.2m3/h, H=6.0m, N=0.37kW。 

3.6 消毒池、清水池及污泥池 

消毒池：二沉池出水進(jìn)入消毒池，投加氯進(jìn)行消毒，尺寸為2.5mxl.5mx5.0m，停留時(shí)間為194.4min。 

清水池：尺寸為3mx3.3mx5.0m。 

污泥儲(chǔ)池：尺寸為3m*3m*5m。內(nèi)設(shè)排泥泵1臺(tái)，Q=4.2m3/h, H=7.0m, N=0.37kW，既可用于剩余污泥排放也可將污泥回流至MBBR反應(yīng)器厭氧區(qū)。 

4 調(diào)試與運(yùn)行 

豬場(chǎng)污水處理設(shè)備服務(wù)

4.1 UASB反應(yīng)器的調(diào)試啟動(dòng) 

選用沈陽(yáng)市某污水處理廠污泥消化池的消化污泥接種（具有一定的產(chǎn)甲烷活性），將含固80%的接種污泥加水?dāng)嚢韬螅鶆虻谷氲経ASB反應(yīng)器內(nèi)。接種污泥量為UASB反應(yīng)器的有效容積的30%。初始配水低CODcr濃度為2000mg/L,然后逐步提高有機(jī)負(fù)荷直到可降解的CODcr去除率達(dá)到80%為止。當(dāng)反應(yīng)器負(fù)荷低于0.8kgCODcr/m3•d時(shí)，此時(shí)為初始階段，周期40d；當(dāng)反應(yīng)器的負(fù)荷逐步分多次提升到2kgCOD/m3-d,此時(shí)為提高階段，周期35d。當(dāng)UASB反應(yīng)器充滿后，三相分離器溢流出水部分回流至調(diào)節(jié)池。結(jié)束初期啟動(dòng)后，污泥已適應(yīng)廢水性質(zhì)并具有一定除去有機(jī)物的能力，反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷進(jìn)入到由2kgCOD/m3•d到3.0kgCOD/m3•d的運(yùn)行階段。由于該工程調(diào)試在5-6月間完成，溫度較高，且營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充足，大大提高了啟動(dòng)速度。 

4.2 MBBR反應(yīng)池的調(diào)試啟動(dòng) 

系統(tǒng)啟動(dòng)主要分3個(gè)階段：悶曝培養(yǎng)階段-連續(xù)進(jìn)水馴化階段-穩(wěn)定進(jìn)水試運(yùn)行階段。首先，將曝氣池注滿該奶牛場(chǎng)廢水，向曝氣池中投加脫水活性污泥，活性污泥的投加量按MBBR池蓄水量的0.5% ~0.8%加入。之后悶曝培養(yǎng)三至五個(gè)小時(shí)，然后靜置沉淀并進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)監(jiān)測(cè)到的廢水COD值是原來(lái)的一半時(shí)，向曝氣池內(nèi)繼續(xù)注入設(shè)計(jì)處理量50%的奶牛場(chǎng)廢水。當(dāng)處理效率達(dá)標(biāo)后，再繼續(xù)增加，循環(huán)往復(fù)，逐漸提升負(fù)荷，每次提升負(fù)荷后要等活性污泥中的微生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。待反應(yīng)池運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果良好后，對(duì)反應(yīng)池各反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到處理效果時(shí)，馴化結(jié)束。 

4.3 監(jiān)測(cè)運(yùn)行效果 

對(duì)該奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)廢水的固液分離預(yù)處理-厭氧消化-好氧處理-深度處理工藝實(shí)際運(yùn)行效果進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，出水監(jiān)測(cè)所中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要求，各階段水處理構(gòu)筑物污染物去得各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)均低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96) 除率如表2所示。 

5 結(jié)果與討論 

(1)該奶牛場(chǎng)養(yǎng)殖場(chǎng)廢水采用“固液分離預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+深度處理”的工藝流程，處理效果好，設(shè)備投資低。再設(shè)置消毒強(qiáng)化出水效果，總COD去除率達(dá)到99%, BOD去除率>99%，氨氮去除率>96%，出水各指標(biāo)*滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 

(2)本工程冬季運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的水量較小(50m3/d),但水溫較低，要采取相應(yīng)措施保證厭氧反應(yīng)器的正常運(yùn)行。在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置熱水盤管加熱，本工程設(shè)計(jì)中設(shè)有沼氣回收利用裝置，該系統(tǒng)的熱源可補(bǔ)充寒冷時(shí)節(jié)厭氧反應(yīng)器的熱量，以保證厭氧反應(yīng)器內(nèi)的水溫。 

(3)本項(xiàng)目的奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)的牛舍內(nèi)采用干清糞工藝，相比于水沖工藝，懸浮物含量相對(duì)較少，牛舍內(nèi)的墊床采用大量的細(xì)沙，運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)有大量草屑或沙子進(jìn)入糞便中，導(dǎo)致進(jìn)入到UASB的進(jìn)水泵堵塞，定期需要清理。因此奶牛場(chǎng)的預(yù)處理中，條件允許可增加沉沙工序，并且在沉砂池后設(shè)置篩網(wǎng)后，大大減輕后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。