大口徑tpep防腐鋼管廠家是國(guó)內(nèi)乃至*進(jìn)防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。國(guó)內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗，在長(zhǎng)距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先*外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，PEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).滄州友通管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線*的鋼管防腐形式。是滄州友通管業(yè)有限公司自主開發(fā)的大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

大口徑tpep防腐鋼管廠家TPEP防腐鋼管介紹：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）；鋼管材質(zhì)無縫、直縫或者螺旋鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037；外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T23257埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》；內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120給水涂塑復(fù)合鋼管》。TPEP防腐鋼管生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂麗君環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很*的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到很好的防腐效果，對(duì)鋼管主體起到了很好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國(guó)內(nèi)乃**為*的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是高要求工程項(xiàng)目的*防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的佳選擇。

1、TPEP鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價(jià)格2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米價(jià)格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。

2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無任何危害。

3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。

4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。

6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時(shí)占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。經(jīng)綜合考慮性價(jià)比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管)。

大口徑tpep防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主puhao來確定。*地提高了TPEP防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將TPEP防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了TPEP防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次。公司下設(shè)保溫防腐公司有專業(yè)的防腐、保溫管道加工生產(chǎn)線，并且高薪聘用高級(jí)工程師嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管、鋼套鋼直埋保溫鋼管、3pe防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、8710無毒供水管道、水泥砂漿防腐鋼管、埋地鋼管管道、石油天然氣防腐鋼管、FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管、供排水防腐螺旋鋼管、供暖供熱保溫鋼管、污水處理用防腐螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊接鋼管等業(yè)務(wù)。本公司現(xiàn)有四條螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線，全部采用當(dāng)今*的生產(chǎn)設(shè)備及美國(guó)林肯自動(dòng)埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像、材料實(shí)驗(yàn)機(jī)。

如今。各國(guó)正逐漸擺脫經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，管道建設(shè)重新走上快車道，長(zhǎng)輸管道涂層市場(chǎng)亦將逐漸擴(kuò)大。在未來一二十年內(nèi)，3LPE仍將占據(jù)涂層市場(chǎng)的主要位置，但其在使用過程中難以克服的弊端亦將促進(jìn)對(duì)替代涂層的研究和應(yīng)用，以HPCC為代表的改進(jìn)型涂層極有可能成為涂層市場(chǎng)的主流。與此同時(shí)，LPE大規(guī)模應(yīng)用后逐漸暴露的補(bǔ)口失效，將成為3LPE管道運(yùn)行維護(hù)的重點(diǎn)，新型3LPE管道補(bǔ)口技術(shù)已成為該技術(shù)方向重點(diǎn)關(guān)注的研究課題。管道涂層修復(fù):國(guó)外現(xiàn)狀國(guó)外管道涂層修復(fù)技術(shù)較為成熟，采用機(jī)械化作業(yè)，除舊防腐層、表面預(yù)處理、涂覆新涂層流水化一體進(jìn)行，涂覆工藝應(yīng)用較多的是溝下機(jī)械噴涂法和地面組合機(jī)具修復(fù)法。修復(fù)材料的選擇也較為嚴(yán)格，強(qiáng)調(diào)適用性，常用的有煤焦油磁漆、聚乙烯膠帶、液體環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、熱收縮帶等。國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀;目前，國(guó)內(nèi)管道涂層修復(fù)技術(shù)較為落后，修復(fù)材料主要采用石油瀝青、聚乙烯膠帶、液態(tài)固化類涂料，涂覆工藝主要采用人工涂覆法或溝下機(jī)械纏繞法，受材料、環(huán)境、施工因素影響較大?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如《SY/T埋地鋼制管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范》。目前，管道內(nèi)涂層在等管道工業(yè)發(fā)達(dá)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，常用于管道內(nèi)涂層的材料以熱固性樹脂粉末涂料為主，如環(huán)氧酚醛樹脂及改體、液體環(huán)氧、粉末環(huán)氧、富鋅、聚氨酯、聚酰材料等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如《API-非腐蝕性氣體輸送管道內(nèi)涂層*準(zhǔn)則》，英國(guó)COPON雙組份液體環(huán)氧涂料，成功應(yīng)用于各地的天然氣干線管道內(nèi)涂層。