西門子軟件6AV63812BQ074AV0原裝現(xiàn)貨
上圖下框中的V1、V2、V3、M分別接主機的輸出點Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3;起、停按鈕SB1、SB2分別接主機的輸入點I0.0、I0.1;液面?zhèn)鞲衅鱏L1、SL2、SL3分別接主機的輸入點I0.2、I0.3、I0.4。上圖中,液面?zhèn)鞲衅骼免o子開關(guān)來模擬,啟動、停止用動合按鈕來實現(xiàn),液體A閥門、液體B閥門、混合液閥門的打開與關(guān)閉以及攪動電機的運行與停轉(zhuǎn)用發(fā)光二極管的點亮與熄滅來模擬。
三、控制要求
世界上PLC產(chǎn)品可按地域分成三大流派:一個流派是美國產(chǎn)品,一個流派是歐洲產(chǎn)品,一個流派是日本產(chǎn)品。美國和歐洲的PLC技術(shù)是在相互隔離情況下獨立研究開發(fā)的,因此美國和歐洲的PLC產(chǎn)品有明顯的差異性。而日本的PLC技術(shù)是由美國引進的,對美國的PLC產(chǎn)品有一定的繼承性,但日本的主推產(chǎn)品定位在小型PLC上。美國和歐洲以大中型PLC而聞名,而日本則以小型PLC著稱。
歐州PLC產(chǎn)品
德國的西門子(SIEMENS)公司、AEG公司、法國的TE公司是歐洲*的PLC制造商。德國的西門子的電子產(chǎn)品以性能精良而久負盛名。在中、大型PLC產(chǎn)品領(lǐng)域與美國的A-B公司齊名。
西門子PLC主要產(chǎn)品是S5、S7系列。在S5系列中,S5-90U、S-95U屬于微型整體式PLC;S5-100U是小型模塊式PLC,多可配置到256個I/O點;S5-115U是中型PLC,多可配置到1024個I/O點;S5-115UH是中型機,它是由兩臺SS-115U組成的雙機冗余系統(tǒng); S5-155U為大型機,多可配置到4096個I/O點,模擬量可達300多路;SS-155H是大型機,它是由兩臺S5-155U組成的雙機冗余系統(tǒng)。而S7系列是西門子公司在S5系列PLC基礎(chǔ)上近年推出的新產(chǎn)品,其性能價格比高,其中S7-200系列屬于微型PLC、S7-
及絲杠組自由旋轉(zhuǎn)(其電氣拖動部分由直流電動機、光電編碼器、接近開關(guān)等組成);(4)旋轉(zhuǎn)基座主要支撐以上3部分;(5)氣控機械手的張合由氣壓控制(充氣時機械手抓緊,放氣時機械手松開)。
其工作過程為:當(dāng)貨物到達時,機械手系統(tǒng)開始動作;步進電機控制開始向下運動,同時另一路步進電機控制橫軸開始向前運動;伺服電機驅(qū)動機械手旋轉(zhuǎn)到達正好抓取貨物的方位處,然后充氣,機械手夾住貨物。
步進電機驅(qū)動縱軸上升,另一個步進電機驅(qū)動橫軸開始向前走;轉(zhuǎn)盤直流電機轉(zhuǎn)動使機械手整體運動,轉(zhuǎn)到貨物接收處;步進電機再次驅(qū)動縱軸下降,到達位置后,氣閥放氣,機械手松開貨物;系統(tǒng)回位準備下一次動作。
湖北西門子軟啟動代理商現(xiàn)貨(,從目前機箱的制造和配線工藝來看,輸入與輸出配線密度不能太高。
3、可編程序控制器及其有關(guān)的外圍設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體、易于擴充其功能的原則設(shè)計。 PLC的外部設(shè)備主要是指控制系統(tǒng)中的輸入輸出設(shè)備,其中輸人設(shè)備是對系統(tǒng)發(fā)出各種控制信號的主令
= 1 * GB3 ① 本系統(tǒng)為液位的雙位控制系統(tǒng)。液位可分四段設(shè)定和顯示,在低液位時自動啟泵,當(dāng)液位到達設(shè)定值時自動停泵。
= 2 * GB3 ② 采用IL/ILC分支指令,通過0008旋鈕實現(xiàn)手動/自動兩種功能的選擇,當(dāng)0008旋鈕閉合時,自動指示燈亮,系統(tǒng)執(zhí)行IL/ILC分支內(nèi)程序,完成自動監(jiān)控;當(dāng)0008旋鈕打開時,手動指示燈亮,系統(tǒng)執(zhí)行分支外程序,通過0010、0011旋鈕實現(xiàn)手動啟泵、停泵。
= 3 * GB3 ③ 液位由0004~0007旋鈕分低、較低、較高、四段設(shè)定,系統(tǒng)設(shè)置由低到高的優(yōu)先權(quán),即當(dāng)多個設(shè)定旋鈕同時閉合時,低液位設(shè)定優(yōu)先。
= 4 * GB3 ④ 采用干簧管檢測液位時,當(dāng)液位到達檢測點時其觸點閉合,指示燈點亮;液位離開檢測點時其觸點打開,為保證相應(yīng)測量段指示燈不立即熄滅及不受液位波動的影響,每段指示燈的控制均采用KEEP保持指令,只有當(dāng)液位上升或下降到相鄰段時指示燈才熄滅。
= 5 * GB3 ⑤ 當(dāng)液位到達檢測點時,液位指示燈閃爍,燈光閃爍因子采用內(nèi)部閃爍內(nèi)標1902,以1S為周期閃爍;若液位到達設(shè)定值時,自動停泵,并設(shè)置電子音響報警,報警聲設(shè)計為響3S停2S,循環(huán)30S后自停,或在30S內(nèi)按0009確認按鈕停音響,指示燈傳平光。電子音響報警和泵的啟停同樣考慮液位的波動影響,設(shè)計時采用KEEP保持指令和DIFU微分指令聯(lián)合使用。
= 6 * GB3 ⑥ *開車時,液位低于或高于低液位時,需先手動啟泵,再切換成自動運行;或*入試驗方式,按低液位試驗按鈕啟動料泵,再進入自動運行方式。
在數(shù)控機床出現(xiàn)以前,順序控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。許多機械設(shè)備的工作過程都需要遵循一定的步驟或順序。順序控制即是以機械設(shè)備的運行狀態(tài)和時間為依據(jù),使其按預(yù)先規(guī)定好的動作次序順序地進行工作的一種控制方式。
數(shù)控機床所用的順序控制裝置(或系統(tǒng))主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的“繼電器邏輯電路”,簡稱RLC(Relay Logic Circuit)。另一種是“可編程序控制器”,即PLC。
RLC是將繼電器、接觸器、按鈕、開關(guān)等機電式控制器件用導(dǎo)線連接而成的以實現(xiàn)規(guī)定的順序控制功能的電路。在實際應(yīng)用中,RLC存在一些難以克服的缺點。如:只能解決開關(guān)量的簡單邏輯運算,以及定時、計數(shù)等有限幾種功能控制,難以實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯運算、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理,以及數(shù)控機床所需要的許多特殊控制功能,修改控制邏輯需要增減控制元器件和重新布線,安裝和調(diào)整周期長,工作量大;繼電器、接觸器等器件體積較大,每個器件工作觸點有限。當(dāng)機床受控對象較多,或控制動作順序較復(fù)雜時,需要采用大量的器件,因而整個RLC體積龐大,功耗高,可靠性差等。由于RLC存在上述缺點,因此只能用于一般的工業(yè)設(shè)備和數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等控制邏輯較為簡單的數(shù)控機床。
與RLC比較,PLC是一種工作原理*不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能:
1)PLC是由計算機簡化而來的。為適應(yīng)順序控制的要求,PLC省去了計算機的一些數(shù)字運算功能,而強化了邏輯運算控制功能,是一種功能介于繼電器控制和計算機控制之間的自動控制裝置。
PLC具有與計算機類似的一些功能器件和單元,它們包括:CPU、用于存儲系統(tǒng)控制程序和用戶程序的存儲器、與外部設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信的接口及工作電源等。為與外部機器和過程實現(xiàn)信號傳送,PLC還具有輸入、輸出信號接口。PLC有了這些功能器件和單元,即可用于完成各種的控制任務(wù)。PLC系統(tǒng)的基本功能結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。