供應西門子模塊6ES73502AH010AE0原裝

目前，在國內(nèi)外PLC已廣泛應用冶金、石油、化工、建材、機械制造、電力、汽車、輕工、環(huán)保及文化等各行各業(yè)，隨著PLC性能價格比的不斷提高，其應用領(lǐng)域不斷擴大。從應用類型看，PLC的應用大致可歸納為以下幾個方面：

1.開關(guān)量邏輯控制

利用PLC基本的邏輯運算、定時、計數(shù)等功能實現(xiàn)邏輯控制，可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制，用于單機控制、多機群控制、生產(chǎn)自動線控制等，例如：機床、注塑機、印刷機械、裝配生產(chǎn)線、電鍍流水線及電梯的控制等。這是PLC基本的應用，也是PLC廣泛的應用領(lǐng)域。

 2.運動控制

大多數(shù)PLC都有拖動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。這一功能廣泛用于各種機械設(shè)備，如對各種機床、裝配機械、機器人等進行運動控制。

3.過程控制

大、中型PLC都具有多路模擬量I/O模塊和PID控制功能，有的小型PLC也具有模擬量輸入輸出。所以PLC可實現(xiàn)模擬量控制，而且具有PID控制功能的PLC可構(gòu)成閉環(huán)控制，用于過程控制。這一功能已廣泛用于鍋爐、反應堆、水處理、釀酒以及閉環(huán)位置控制和速度控制等方面。

   4.數(shù)據(jù)處理

 現(xiàn)代的PLC都具有數(shù)學運算、數(shù)據(jù)傳送、轉(zhuǎn)換、排序和查表等功能，可進行數(shù)據(jù)的采集、分析和處理，同時可通過通信接口將這些數(shù)據(jù)傳送給其它智能裝置，如計算機數(shù)值控制（CNC）設(shè)備，進行處理。

 5.通信聯(lián)網(wǎng)

 PLC的通信包括PLC與PLC、PLC與上位計算機、PLC與其它智能設(shè)備之間的通信，PLC系統(tǒng)與通用計算機可直接或通過通信處理單元、通信轉(zhuǎn)換單元相連構(gòu)成網(wǎng)絡，以實現(xiàn)信息的交換，并可構(gòu)成“集中管理、分散控制”的多級分布式控制系統(tǒng)，滿足工廠自動化（FA）系統(tǒng)發(fā)展的需要。

與RLC比較，PLC是一種工作原理*不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能：

1）PLC是由計算機簡化而來的。為適應順序控制的要求，PLC省去了計算機的一些數(shù)字運算功能，而強化了邏輯運算控制功能，是一種功能介于繼電器控制和計算機控制之間的自動控制裝置。

PLC具有與計算機類似的一些功能器件和單元，它們包括：CPU、用于存儲系統(tǒng)控制程序和用戶程序的存儲器、與外部設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信的接口及工作電源等。為與外部機器和過程實現(xiàn)信號傳送，PLC還具有輸入、輸出信號接口。PLC有了這些功能器件和單元，即可用于完成各種的控制任務。PLC系統(tǒng)的基本功能結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

　　　　主要用于顯示各個分析設(shè)備的工作情況，匯總煙氣的歷史數(shù)據(jù)，進行打印歸檔、趨勢顯示及報警信息處理。

　　　　上位機通過FameView組態(tài)軟件與AC500 PLC通過MODBUS-RTU或MODBUS-TCPIP協(xié)議進行通訊。實時的從儀器上采集數(shù)據(jù)，將采集到的數(shù)據(jù)分析處理后保存到數(shù)據(jù)庫中，并實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)查看和曲線查詢，對數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行查詢、報表打印或?qū)С龅?/span> EXCEL 表格中。

　　　　實時數(shù)據(jù)監(jiān)測：能實時的從與計算機連接的儀器上采集數(shù)據(jù)，并進行分析顯示，可實時顯示各種檢測數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運行時各部分的運行狀態(tài)。系統(tǒng)主要完成如下功能：

攪擾存正在一定的抵抗力。正常PLC都由直流24 V輸入需要應輸出端，當輸出端運用外接電流源時，應選用直流穩(wěn)壓電源。 

 環(huán)境：防止有侵蝕和易爆的氣體，相似化學的酸堿等。 國產(chǎn)plc 關(guān)于環(huán)境中有較多粉塵或者侵蝕性氣體的條件，可將PLC裝置正在開啟性較好的掌握室或者掌握柜中。相似電廠的干排渣、干除灰等，正在基建前期增多了開啟蝸居。  

震動：應使PLC遠離激烈的震動源，預防振動頻次為10～55 Hz的屢次或者陸續(xù)振動。當運用條件沒有可防止震動時，必需采取減震措施，如采納減震膠。 

濕度：為了保障PLC的絕緣功能，環(huán)境的于濕度應小于85％(無凝露)。 

溫度：PLC請求條件溫度正在0～55℃，裝置時沒有能放正在發(fā)燒能大的部件上面，四處透風散熱的時間應剩余大。

1、短路保護(幾倍到幾十倍的額定電流)

危害: 高溫絕緣損壞、強大的電動應力產(chǎn)生機械性損壞。

保護特性: 可靠、瞬動斷開電源。

注意:短路保護不應受起動電流的影響而動作。

短路保護裝置:熔斷器、自動開關(guān)

說明:1)、自動開關(guān)把測量元件和執(zhí)行元件裝在一起，直接切斷電源。

      2)熔斷器的熔體本身就是測量和執(zhí)行元件，直接切斷電源。

2、過電流保護(不超過2. 5倍的額定值 )

保護特性:瞬動斷開電源。

過載保護裝置:過電流繼電器

說

在數(shù)控機床出現(xiàn)以前，順序控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應用。許多機械設(shè)備的工作過程都需要遵循一定的步驟或順序。順序控制即是以機械設(shè)備的運行狀態(tài)和時間為依據(jù)，使其按預先規(guī)定好的動作次序順序地進行工作的一種控制方式。

數(shù)控機床所用的順序控制裝置（或系統(tǒng)）主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的“繼電器邏輯電路”，簡稱RLC（Relay Logic Circuit）。另一種是“可編程序控制器”，即PLC。

RLC是將繼電器、接觸器、按鈕、開關(guān)等機電式控制器件用導線連接而成的以實現(xiàn)規(guī)定的順序控制功能的電路。在實際應用中，RLC存在一些難以克服的缺點。如：只能解決開關(guān)量的簡單邏輯運算，以及定時、計數(shù)等有限幾種功能控制，難以實現(xiàn)復雜的邏輯運算、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理，以及數(shù)控機床所需要的許多特殊控制功能，修改控制邏輯需要增減控制元器件和重新布線，安裝和調(diào)整周期長，工作量大；繼電器、接觸器等器件體積較大，每個器件工作觸點有限。當機床受控對象較多，或控制動作順序較復雜時，需要采用大量的器件，因而整個RLC體積龐大，功耗高，可靠性差等。由于RLC存在上述缺點，因此只能用于一般的工業(yè)設(shè)備和數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等控制邏輯較為簡單的數(shù)控機床。

與RLC比較，PLC是一種工作原理*不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能：

1）PLC是由計算機簡化而來的。為適應順序控制的要求，PLC省去了計算機的一些數(shù)字運算功能，而強化了邏輯運算控制功能，是一種功能介于繼電器控制和計算機控制之間的自動控制裝置。

PLC具有與計算機類似的一些功能器件和單元，它們包括：CPU、用于存儲系統(tǒng)控制程序和用戶程序的存儲器、與外部設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信的接口及工作電源等。為與外部機器和過程實現(xiàn)信號傳送，PLC還具有輸入、輸出信號接口。PLC有了這些功能器件和單元，即可用于完成各種的控制任務。PLC系統(tǒng)的基本功能結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。