周口水泥砂漿防腐鋼管產(chǎn)品性能水泥砂漿標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的意思是指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值。養(yǎng)護(hù)：一段鋼管噴涂完畢，立即封堵所有通氣孔，使管內(nèi)保持濕潤(rùn)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。檢查驗(yàn)收：測(cè)量防腐厚度、表面平整度，檢查是否有裂紋、空鼓現(xiàn)象，水泥漿抗壓強(qiáng)度要達(dá)到30N/m㎡，對(duì)年4月，進(jìn)行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗(yàn)，結(jié)果兩根鋼管滲水量分別為01/min和0/min，符合設(shè)計(jì)要求。鋼管從設(shè)計(jì)到制造安裝，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種難題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，單元工程優(yōu)良品率為96％，達(dá)到了較滿意的效果，為工程的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CECS。

   生產(chǎn)工藝：鋼管內(nèi)壁所做防腐為水泥砂漿，原材料是：水泥、沙子和水的混合物，通常制作時(shí)水、水泥、砂的比例是然后將攪拌好的水泥砂漿，在清理過(guò)的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。水泥砂漿在使用時(shí)，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過(guò)離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝，一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿*的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的，已被國(guó)內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過(guò)加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的終收縮期為1-2年，防腐鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿*在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動(dòng)彌合，不影響防腐蝕的效果。

   周口水泥砂漿防腐鋼管產(chǎn)品性能重度損壞水泥桿加固方案：

1、施工前對(duì)受損嚴(yán)重的電桿要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男遁d和支撐處理，以免施工中帶來(lái)不必要的安全隱患。

2、對(duì)受損嚴(yán)重的水泥桿*行鑿毛處理，用角磨機(jī)打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層，剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅(jiān)實(shí)的部位。3、對(duì)暴露銹蝕的鋼筋、鐵箍進(jìn)行打磨除銹，除銹完畢后涂刷阻銹環(huán)氧樹脂，將水泥桿缺陷的部位用環(huán)氧砂漿*找平，裂縫部位用裂縫修補(bǔ)膠屏蔽填實(shí)。4、涂刷樹脂膠，沿水泥桿縱向粘貼芳綸纖維ASF-60型一層將整個(gè)水泥桿環(huán)包，縱向粘貼完畢后環(huán)形粘貼寬200mm芳綸纖維環(huán)箍間距300mm。5、待膠粘劑*穩(wěn)定后在芳綸纖維表面涂刷一層環(huán)氧樹脂將粗沙粘在芳綸纖維布表面（增加保護(hù)層砂漿與芳綸纖維布的結(jié)合力），粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護(hù)層。

   水泥沙漿襯里有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：1。避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道*保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。2。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質(zhì)。3。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長(zhǎng)了管道使用壽命，4。水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鑒于水泥砂漿具有上述優(yōu)點(diǎn)，其防腐的功能和經(jīng)濟(jì)性，被越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外的工程技術(shù)部門認(rèn)可，國(guó)內(nèi)大中城市都推廣使用水泥砂漿作為給水金屬管道內(nèi)防腐的主要受點(diǎn)。國(guó)家也為此制定了水泥砂漿襯里的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

   水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。中度損壞水泥桿加固方案：1、對(duì)中度受損的水泥桿*行鑿毛處理，用角磨機(jī)打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層，剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅(jiān)實(shí)的部位；2、對(duì)暴露銹蝕的鋼筋、鐵箍進(jìn)行打磨除銹，除銹完畢后涂刷阻銹環(huán)氧樹脂，將水泥桿缺陷的部位用環(huán)氧砂漿*找平，裂縫部位用裂縫修補(bǔ)膠屏蔽填實(shí);3、涂刷樹脂膠，沿水泥桿縱向粘貼芳綸纖維型一層將整個(gè)水泥桿環(huán)包，縱向粘貼完畢后環(huán)形粘貼寬200mm芳綸纖維環(huán)箍間距500mm；4、待膠粘劑*穩(wěn)定后在芳綸纖維表面涂刷一層環(huán)氧樹脂將粗沙粘在芳綸纖維布表面（增加保護(hù)層砂漿與芳綸纖維布的結(jié)合力），粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護(hù)層。施工安全、健康與環(huán)境等勞動(dòng)保護(hù)措施:噴砂作業(yè)時(shí)必須全身防護(hù)，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延。噴砂工必須佩帶具有空氣分配器的頭盔面罩的*、厚手套、和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全標(biāo)志線，禁止無(wú)防護(hù)人員進(jìn)入磨料射及的區(qū)域。作業(yè)線操作工應(yīng)先檢查噴砂軟管、接頭、空壓機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)無(wú)破損和故障后方可使用。噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高、呼吸阻力小、重量輕的過(guò)濾器或防塵口罩.噴砂現(xiàn)場(chǎng)的照明布置要有良好的能見(jiàn)度和均勻的照明度，配備36V的行燈，在施工中作為照明備用。鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。