內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐無(wú)縫鋼管內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐無(wú)縫鋼管 用環(huán)氧粉末涂料是一種*不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其優(yōu)異的附著力，柔韌性，以及誠(chéng)源的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被有關(guān)部門為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有*的優(yōu)勢(shì)。此外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高環(huán)氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的選防腐涂料品種.進(jìn)入90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)管道防腐的要求越來(lái)越高。
涂塑鋼管是采用PE(改性聚)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到*使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。
單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國(guó)外一般都簡(jiǎn)稱為FBE，早是開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟?，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布*各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。我國(guó)大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國(guó)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。
環(huán)氧粉末玻纖防腐地坪施工方法：1、基面處理：用打磨機(jī)磨粗地板，再用手動(dòng)打磨機(jī)打磨需要*的地面，做好清潔處理2、清潔、檢查基底對(duì)基面吸塵干凈后，檢查基底有無(wú)裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用粉末砂漿*，清理時(shí)不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。3、環(huán)氧水性底涂涂裝在進(jìn)行基底處理的同時(shí)，可進(jìn)行底涂涂裝，可以有效的防止水氣和潮氣，施工配料時(shí)要注意施工進(jìn)度與用料的平衡，不可一次開料過(guò)多，保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。4、環(huán)氧防腐中涂涂裝在底涂表干后，將環(huán)氧防腐中涂按比例2：1配粉，用刮施工，使達(dá)到初步平整。在上面平鋪玻纖，按設(shè)計(jì)要求平鋪數(shù)道；玻纖層固化后，將攪拌混合好的防腐膩?zhàn)舆M(jìn)行批刮，封閉砂眼和氣孔5、環(huán)氧防腐面涂涂裝膩?zhàn)庸袒蟠蚰バ揎椘秸⑽鼔m干凈，在確保封閉的表面涂裝環(huán)氧防腐面涂滾涂?jī)傻?，使達(dá)到*終平整度要求6、德國(guó)清漆罩光面涂涂裝涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈，無(wú)其他工程施工交叉作業(yè)。7、清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少24小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜*固化一般需3天時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙、雙衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙、咪唑類和環(huán)醚特點(diǎn)環(huán)氧粉末涂料的特點(diǎn)如下：①環(huán)氧粉末涂料的附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬；②環(huán)氧粉末涂料的漆膜機(jī)械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕；③環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無(wú)和縮孔等缺陷；④環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無(wú)光、有光、花紋、錘紋等；⑤環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達(dá)50-300μm，對(duì)于未麗君涂覆的粉末，可再回收利用；⑥環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高，需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材，因?yàn)槠浜婵竟袒瘻囟容^高，達(dá)140℃，可用于電器開關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù)，廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響*。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。