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無錫凱勒德鋼業(yè)有限公司
閱讀:937發(fā)布時(shí)間:2020-6-3
熱處理工藝
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖。?/p>
400度回火,硬度46HRC;
500度回火,硬度40HRC;
600度回火,硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
使用相同淬火介質(zhì),厚度越小淬火后硬度越容易均勻;淬火介質(zhì)冷卻能力越強(qiáng),鋼板淬火后硬度也越容易均勻。據(jù)此提出,對(duì)于厚,使用冷卻能力更強(qiáng)的淬火介質(zhì)或者調(diào)整75Cr1鋼的化學(xué)成分提高其淬透性,均能使其淬火后硬度均勻。 利用Formaster熱膨脹儀和金相法,測(cè)定了薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)的高碳高強(qiáng)度75Cr1鋼的CCT曲線,測(cè)得臨界點(diǎn)Ac1.Ac3和Ms。使用掃描電鏡和硬度儀分析表明,薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)的75Cr1鋼的淬火組織細(xì)小均勻,硬度高,比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的75Cr1鋼的淬透性好。
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