當前位置：廣東廣分質(zhì)檢檢測有限公司>>工程檢測>>無損檢測>>廣州市工程無損檢測協(xié)助驗收可服務(wù)機構(gòu) 無損探傷檢測設(shè)備

廣州市工程無損檢測協(xié)助驗收可服務(wù)機構(gòu) 無損探傷檢測設(shè)備

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號射線照射無損檢測

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地廣州市

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：熊大生查看聯(lián)系方式

更新時間：2023-10-18 09:22:57瀏覽次數(shù)：457次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  工程檢測

無損檢測

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

廣東廣分質(zhì)檢檢測有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：74條

所在地區(qū)：廣東廣州市

聯(lián)系人：熊大生（經(jīng)理）

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

廣州市工程無損檢測協(xié)助驗收可服務(wù)機構(gòu):
五大常無損檢測技術(shù)：射線檢測（Radiographic Testing）、超聲檢測（Ultrasonic Testing）、磁粉檢測（Magnetic Particle Testing）、滲透檢測（Penetrant Testing）、渦流檢測（Eddy Current Testing）

詳細介紹

檢測項目：工程無損檢測、土壤氡檢測、窗簾軌道檢測、砂石檢測、安全閥及閥門檢測、插座開關(guān)檢測、電工套管電線槽及配件檢測、電線電纜檢測、節(jié)能檢測、防水毯檢測、建筑門窗及構(gòu)件檢測、塑料管道檢測、磚瓦檢測、井蓋檢測、混泥土環(huán)境水檢測、石灰檢測、水泥檢測、建筑玻璃檢測

廣州市工程無損檢測協(xié)助驗收可服務(wù)機構(gòu):

一：射線檢測（RT）的原理和特點

射線檢測（Radiographic Testing），業(yè)內(nèi)人士簡稱RT，是工業(yè)無損檢測（Nondestructive Testing）的一個重要專業(yè)門類。

射線檢測主要的應(yīng)用是探測工件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷。按照不同特征，可將射線檢測分為多種不同的方法，例如：X射線層析照相（X-CT）、計算機射線照相技術(shù)（CR）、射線照相法，等等。

下圖：廣州市工程無損檢測協(xié)助驗收可服務(wù)機構(gòu)

*行左起一：固定式磁粉探傷機；*行左起二：射線檢測室的防護屏蔽門。

第二行左起一：便攜式X射線管；第二行左起二：A型顯示的模擬式超聲波探傷儀。
射線照相法，利用X射線管產(chǎn)生的X射線或放射性同位素產(chǎn)生的γ射線穿透工件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法。該方法是zui基本、應(yīng)用zui廣泛的的一種射線檢測方法，也是射線檢測專業(yè)培訓的主要內(nèi)容。射線照相法的原理

射線檢測，本質(zhì)上是利用電磁波或者電磁輻射（X射線和γ射線）的能量。

射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射使其強度減弱。強度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿透的厚度。

射線照相法的原理：如果被透照物體（工件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件（例如在焊縫中，氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠遠低于鋼的衰減系數(shù)），該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光，經(jīng)過暗室處理后得到底片。

射線穿透工件后，由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同，底片上相應(yīng)部位等會出現(xiàn)黑度差異。射線檢測員通過對底片的觀察，根據(jù)其黒度的差異，便能識別缺陷的位置和性質(zhì)。

以上描述的基本原理和醫(yī)院拍X光大同小異。
射線照相法的特點1、適用范圍

適用于各種熔化焊接方法（電弧焊、氣體保護焊、電渣焊、氣焊等）的對接接頭，也能檢查鑄鋼件，在特殊情況下也可用于檢測角焊縫或其他一些特殊結(jié)構(gòu)工件。

2、射線照相法的優(yōu)點

a）缺陷顯示直觀：射線照相法用底片作為記錄介質(zhì)，通過觀察底片能夠比較準確地判斷出缺陷的性質(zhì)、數(shù)量、尺寸和位置。

b）容易檢出那些形成局部厚度差的缺陷：對氣孔和夾渣之類缺陷有很高的檢出率。

c）射線照相能檢出的長度和寬度尺寸分別為毫米數(shù)量級和亞毫米數(shù)量級，甚至更少，且?guī)缀醪淮嬖跈z測厚度下限。

d）幾乎適用于所有材料，在鋼、鈦、銅、鋁等金屬材料上使用均能得到良好的效果，該方法對試件的形狀、表面粗糙度沒有嚴格要求，材料晶粒度對其不產(chǎn)生影響。

3、射線照相法的局限z89g88l5ysqw
a）對裂紋類缺陷的檢出率則受透照角度的影響，且不能檢出垂直照射方向的薄層缺陷，例如鋼板的分層。

b）檢測厚度上限受射線穿透能力的限制，例如420kV的X射線機能穿透的zui大鋼厚度約80mm，鈷60放射性同位素（Co60）γ射線穿透的zui大鋼厚度約150mm，更大厚度的工件則需要使用特殊的設(shè)備——加速器，其zui大穿透厚度可達400mm以上。

c）一般不適宜鋼板、鋼管、鍛件的檢測，也較少用于釬焊、摩擦焊等焊接方法的接頭的檢測。

d）射線照相法檢測成本較高，檢測速度較慢。