天津市浩北公司專業(yè)拆卸清洗板式換熱器片

天津市浩北公司專業(yè)拆卸清洗板式換熱器片

如何清洗板式換熱器

1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害，而且耗費大量的人力。同時被鐵刷刷過的板片，因為產(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因為酸中含有的氫離子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學反應，使污垢轉化成可溶性物質，從而達到除去污垢的目的。

3.如果換熱器內(nèi)產(chǎn)生了大量沉淀性污垢，先應嚴格按照安裝、拆卸使用說明書的步驟對其進行拆卸。將拆卸下來的板片放入水槽中，再加入適量的草酸進行浸泡，浸泡約4小時，取出用竹刷輕輕擦拭，清水洗凈后，再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時左右，取出洗凈曬干后，便可重新安裝使用。

以上這三種方法都能有效去除換熱器中的污垢，如果污垢不嚴重的話，小編建議選擇第二種清洗方法，方便又快捷。

此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的未端溫差小，對水換熱可低于1攝氏度，而管殼式換熱器般為5Cff。
     c.占地面積小，板式換熱器結構緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的3- 5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器 占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
     d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板 ，即可達到增加或減少換熱面積的目的改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。換熱機組的設計制造檢驗應滿足ASME標準。

     e.重是輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4-0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0 2.5mm ，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器 般只有管殼式重量的1/5左右。 應進行本項試驗。對充滿的換熱器單元體某通道加壓力引起該通道體積膨脹。

     f. 價格低采用相同材料， 在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40% -60%。驗收后的設備應存放在地勢較高。制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器般采用手工制作。未知摘要在換熱機組檢修中工作量難大。   

      g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱換熱器很方便。
      h.熱損失小，板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施，而管殼換熱器損失大，需要熱隔層。
      i.容星較小是管殼式換熱器的10%- 20%。
       j.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間障較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。清洗用的酸或堿用量;把緩蝕劑加入已接好泵及管道的清洗槽內(nèi)。
      k.不易結垢由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數(shù)僅為管 殼式換熱器的1/3- 1/10:
      l.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊空封、設計壓力一般不宜超過1.0MPa ,介質溫度應在低于250C以下，否則有可能泄露。熱應力的影響尤為嚴重。必須安排好換熱介質的流動過程及選取適當?shù)慕Y構形式。
       m.易堵塞由于板片間通道很窄,一般只有2 5mm，當換熱介質含有較大顆?；蚶w維物質時 ，容易堵塞板間通道。 未知摘要換熱器的使用人群正在慢慢的增長。