環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品特點：1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。我公司為了使得防腐鋼管的性能更加的全面，所以，在制造防腐鋼管的時候也是有更加多的種類出現(xiàn)，其中今天我們就來看看防腐鋼管公司的另外一種防腐鋼管——環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，其中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺配置而成的，并且環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管還是具有迅速干燥、附著力好、柔韌性好、雙組分包裝、施工方便、具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品特點環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于:煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng).電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道.化工:排放鹽水管道,排放酸性、堿性、腐蝕性管道防腐鋼管.消防:對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性.高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管.市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管?石油:石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道.污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、保溫管道、供熱管道、水處理、環(huán)保等。

隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命360puhao,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管*的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。非常*的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。地上設(shè)備和管道防腐蝕地上設(shè)備和管道防腐蝕涂料除下列情況外，隔熱的設(shè)備和管道應(yīng)涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆。沿海、濕熱地區(qū)保溫的重要設(shè)備和管道，應(yīng)按使用條件涂耐高溫底漆；保冷的設(shè)備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣涂1～2道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管埋地設(shè)備和管道防腐蝕，埋地設(shè)備和管道表面處理的除銹等級應(yīng)St3級。埋地設(shè)備和管道防腐蝕等級，應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設(shè)深度時的彎管處，防腐蝕等級應(yīng)為特加強級。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環(huán)氧煤瀝青防腐漆。石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性能的要求應(yīng)符合規(guī)定。石油瀝青性能應(yīng)符合規(guī)定。防腐蝕涂層的瀝青軟化點應(yīng)比設(shè)備或管道內(nèi)介質(zhì)的正常操作溫度高45℃以上，瀝青的針入度宜小于20玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布，經(jīng)緯密度為10×10根/cm2，厚度為0.10~0.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。涂料防腐蝕施工機具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應(yīng)按要求對被涂表面進(jìn)行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。