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噴漆房催化燃燒設(shè)備

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泊頭市恒隆環(huán)保機(jī)械有限公司

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詳細(xì)介紹

恒隆產(chǎn)品2

噴漆房催化燃燒設(shè)備,噴漆房催化燃燒設(shè)備價(jià)格,噴漆房催化燃燒設(shè)備廠家

噴漆房催化燃燒設(shè)備是目前廢氣處理的理想設(shè)備，適用于廣泛領(lǐng)域，并認(rèn)可，風(fēng)量選型根據(jù)客戶的實(shí)際情況，進(jìn)行選型。

噴漆房催化燃燒裝置，噴漆房活性炭吸附裝置，噴漆房廢氣處理設(shè)備

催化燃燒裝置

【噴漆房安裝示意圖】

目前噴漆房選擇催化燃燒設(shè)備作為處理廢氣的理想設(shè)備，噴漆房催化燃燒裝置，用戶的好評(píng)，的認(rèn)可，泊頭市匯悅環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的噴漆房活性炭吸附裝置，噴漆房廢氣處理設(shè)備根據(jù)用戶的需求，設(shè)計(jì)風(fēng)量，進(jìn)行選型。

10000風(fēng)量噴漆房：催化燃燒設(shè)備吸附+脫附工作原理

廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置后，活性炭箱里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體，由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪15米高空排放，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。等待飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫，脫附，高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對(duì)脫附氣體進(jìn)行加熱，產(chǎn)生高溫脫附的氣體再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

10000風(fēng)量噴漆房催化燃燒設(shè)備吸附+脫附詳細(xì)介紹：

吸附濃縮催化凈化一體化裝置，在活性炭再次利用處理時(shí)充分利用設(shè)備自身的催化燃燒后的

余熱，讓活性炭中的廢氣自動(dòng)排出，無須其他能源，具有節(jié)能、環(huán)保自動(dòng)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，在活性

炭處理工藝的領(lǐng)域中，催化燃燒的處理工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。

噴漆房介紹：

噴漆房催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。處理的廢氣中的氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。
噴漆房催化燃燒設(shè)備 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。

一、噴漆廢氣成分
噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、、乙酸乙酯、等，主要是“三苯類"、揮發(fā)性廢氣（VOCs）的處理。

二、噴漆廢氣處理技術(shù)

油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對(duì)于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對(duì)不溶水的VOC，處理工藝有“活性炭吸附+催化燃燒"、如果濃度，可以直接采用“催化燃燒工藝"，廢熱還可以直接利用。只采用活性炭吸附，飽和后更換，費(fèi)用昂貴。一般工業(yè)廢氣主要含“三苯"。
1、漆霧過濾凈化裝置
一般噴漆車間廢氣處理設(shè)備工藝為水簾柜，它可以去除約80%漆霧粒子，后面有漆霧過濾棉進(jìn)行過濾。
2、廢氣處理設(shè)備
噴漆行業(yè)排放的廢氣具有成分復(fù)雜，且大風(fēng)量、低濃度等特點(diǎn)，如果利用傳統(tǒng)吸附回收冷凝的工藝，回收的溶劑不具有再利用的價(jià)值。而“吸附+脫附+催化燃燒工藝"將廢氣直接轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，這種方法目前應(yīng)用很廣闊