304不銹鋼板瑞典進(jìn)口免費(fèi)切割報價，3.2蒙乃爾材料加熱時間含有蒙乃爾材料的零件焊接時應(yīng)盡量避免長時間高溫加熱,使用臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料的高溫焊接,從而大大降低了蒙乃爾材料的零件焊接升溫和降溫時間。圖4給出了臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料零件焊接后的表面形貌。從圖上沒有發(fā)現(xiàn)蒙乃爾材料晶粒長大而出現(xiàn)明顯晶界的現(xiàn)象,說明采用臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料的高溫焊接是可行的?，F(xiàn)在已焊接幾十個零件無一出現(xiàn)漏氣。

牌號Monel××或l××表示焊料,Monel505、506系鑄造合金,Monel，I××和5××系變}￡,合金。蒙乃爾合金常用的三位數(shù)字牌號有12個(見表2和表3)。其中Monel400為通用型，Monel40d為高銅等級，波導(dǎo)管用材料,Monel為高硫、易切削型,MonelK500為時效硬化型,Mnel501為易切削、時效硬化型,Monel502為低碳、低鈦時效硬化型,還有Moneld06為低碳、高鎳型。以上八個牌號均為變形蒙乃爾合金。

一般焊接層間的溫度不應(yīng)當(dāng)大于80℃.根據(jù)實踐數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊層過多的時候容易產(chǎn)生弧波裂紋,所以在控制好應(yīng)力集中區(qū)域較小和晶粒度細(xì)小的基礎(chǔ)上盡可能的減少焊接層數(shù),這中操作工藝能夠有效的提高焊接的質(zhì)量和效率.在焊接的過程中要保證容器焊縫中的氬氣置換*,要保證氬氣的純度達(dá)到99.99%以上.其中氬氣的含量是影響焊縫保護(hù)效果的重要參數(shù),控制氬氣的流量是得到優(yōu)秀的焊縫的關(guān)鍵,如果氬氣的流量比較大,容易在焊接的過程中出現(xiàn)裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴(kuò)散速率不同，碳向晶界的擴(kuò)散速度大于鉻元素的擴(kuò)散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導(dǎo)致機(jī)械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

采用了蒙乃爾合金(Monel 400)包裹的方式進(jìn)行防腐,為碳鋼構(gòu)件在海水飛濺區(qū)的防腐提供了一種新的解決途徑.Monel 400合金是一種Ni-Cu合金.此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性.同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕.該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,切削性能良好.Monel400合金在ASMEⅨ《焊接和釬焊工藝,焊工、釬焊工、焊接和釬焊操作工評定標(biāo)準(zhǔn)》中的材料。

所獲得的焊接接頭焊接變形小,力學(xué)性能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時大幅度降低焊接成本。(2)使用A-TIG焊,焊縫化學(xué)成分和母材基本*,組織為單相奧氏體,焊接接頭性能較好,能夠滿足有關(guān)壓力容器焊接的標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)使用A-TIG焊,在現(xiàn)有的條件下可以實現(xiàn)全焊透的結(jié)構(gòu)型式,其焊接工藝是安全的,經(jīng)濟(jì)的,在蒙乃爾合金的焊接中具有可觀的應(yīng)用前景。,該工藝可以單面完成6mm及雙面完成10mm直邊對接板的焊接,對焊接頭進(jìn)行的金相組織和力學(xué)性能試驗。蒙耐爾合金因其優(yōu)良的耐蝕性及良好的力學(xué)性能、加工性能而在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用,特別是在干燥的氟氣、及不含氧或含氧不多的中耐蝕性非常突出,使其在氟化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。氟及其化合物是重要的化工原料,它們在石油、化工、原子能、醫(yī)等領(lǐng)域有著廣泛的用途。但氟具有很強(qiáng)的化學(xué)活性、毒性和易燃性,因此如何保證氟化工設(shè)備安全、正常運(yùn)行并延長其使用壽命就成為一個重要的研究課題。

就腐蝕環(huán)境來講,應(yīng)力腐蝕破裂不僅可以發(fā)生在各種電解質(zhì)溶液中,也可發(fā)生在高溫氣體中[5]。試驗表明,在400℃左右的氟氣中,蒙耐爾合金會產(chǎn)生沿晶應(yīng)力腐蝕開裂,冷彎后的材料會出現(xiàn)沿晶斷裂[2],而爐體內(nèi)的氟氣環(huán)境對蒙耐爾合金來說是典型的易引起應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境[5,6]。從受力上講,爐體某些部位存在拉應(yīng)力,其來源主要有:a.爐體加工時,在冷彎及焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,b.不同溫度區(qū)段因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力,c.爐體采用懸掛式安裝,因爐體本身重量及其下部安裝的設(shè)備對其產(chǎn)生的拉應(yīng)力。

元素硫可以改善合金的切削加工性能，在易切削型的蒙乃爾合金中常添加較高含量的硫[3、引。 通過添加不同類別的合金元素和改變其·4d·圖1美國鎳一銅合金的類別美國蒙乃爾合金體系二、蒙乃爾合金的類別和牌號 經(jīng)過多年來的開發(fā)和使用，蒙乃爾合金已構(gòu)成二組系列合金，現(xiàn)在:“Monel"合號(Designation)已被作為通用型的鎳一銅合金(67％Ni,一30％cu)的代表，其它成分的合號大多用Monel附.加后輟數(shù)字×x x，或加前輟字母K、H、s““¨，威字母與數(shù)字組合來表示。 ‘ ‘ 蒙乃爾合金的分類如圖l所示。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機(jī)械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現(xiàn)了化，我廠材料已達(dá)到了水平；

但是由于其它因素的影響,降低了焊接的質(zhì)量.例如在焊縫組對的過程中如果有外界應(yīng)力的存在,則會產(chǎn)生冷裂紋的現(xiàn)象.同時由于在焊接的過程需要?dú)鍤獾谋Ｗo(hù),氬原子具有從低溫向高溫擴(kuò)散和聚集的特點(diǎn),所以使這些部分成為了保護(hù)的薄弱地方,容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋現(xiàn)象.當(dāng)其中的碳和硅的含量達(dá)到一定程度的時候,其焊接性能變的非常的差,而且雜質(zhì)以液態(tài)金屬薄膜的形式存在于容器的表面而形成比較大的收縮力,出現(xiàn)熱裂紋的現(xiàn)象。

為此，SAE和ASTM聯(lián)合發(fā)展了“ASTM—SAE統(tǒng)一數(shù)碼系統(tǒng)"(Unified Numbtring Sys—tem).標(biāo)準(zhǔn)編號為《ASTM E527》和《SAEJ1086》，簡稱"UNS"系統(tǒng)。鎳和鎳合金的UNS編碼(或稱牌號)是用字母N加五位數(shù)字來表示的。對于蒙乃爾合金，其UNS編碼中的前二位數(shù)字代表合金的類型，后三位數(shù)字代表具體的合金編號，現(xiàn)有的蒙乃爾合金UNS編碼格式及合金數(shù)見表4。 在創(chuàng)建合金的LJNS編碼時，為了便于對照、使用。通常把五位數(shù)字中的后三位數(shù)字和過去已有的Monel合金三位數(shù)字取成一樣，例如UNSN04400相當(dāng)于Moneld00，UNSN05500相當(dāng)于MonelK500，依此類推。