再生爐介紹

再生爐是顆粒炭進行熱再生的主要設(shè)備，主要有多膛爐和回轉(zhuǎn)爐。

一、多膛爐

多膛爐也稱多層爐或多段爐，為鋼質(zhì)柱型殼體構(gòu)成，內(nèi)襯耐火材料。它一般有十幾層，層與層之間以耐火磚砌筑的爐床隔開。貫穿爐內(nèi)自下而上有一中軸，通過中軸的旋轉(zhuǎn)，帶動每層鑲裝著耙齒的耙臂運轉(zhuǎn)。爐料自頂部層的進料口投入，通過每層的下料口落到下一層，最后由底層的出料口出料。爐內(nèi)的煙氣逆向流動，通過不同爐層的溫度變化，使得爐料發(fā)生所需要的物理和化學(xué)反應(yīng)，達到生產(chǎn)的目的。多膛爐是一種非常成熟的爐型，憑借其靈活多變性、操作簡單、低能耗、使用壽命長等優(yōu)勢，在很多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的運用。多膛爐既可用于活性炭活化和再生，還可以用于污水處理過程中的污泥焚燒、有色金屬的焙燒，高嶺土的煅燒以等。

主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：

1、污泥處理

處理流程如下

利用多膛爐對污泥進行焚燒是目前的污泥處理工藝之一，具有以下優(yōu)點：焚燒可以極大地減少污泥體積；焚燒可以殺滅一切病原體；焚燒過程還可以有效地解決污泥的惡臭問題；焚燒后脫水的污泥的熱值相當于褐煤的水平；低污染，能耗對對空氣污染低；運行成本低廉。

2、活性炭再生/制造

多段爐應(yīng)用于活性炭再生/制造目前已經(jīng)非常廣泛，具有以下優(yōu)勢：工藝成熟，指標易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，再生損失率低（可控制在5%以內(nèi)），成本低等，相對于其它活性炭再生/制造設(shè)備相比具有非常顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢。

活性炭再生技術(shù)主要有熱再生、化學(xué)再生、微波再生等，其中以熱再生和化學(xué)再生為主，而熱再生相對于化學(xué)再生又具有非常顯著的優(yōu)勢，尤其是再生率高，運行成本低等。

以國內(nèi)某大型公司生產(chǎn)檸檬酸生產(chǎn)線數(shù)據(jù)為例。

二、回轉(zhuǎn)爐

回轉(zhuǎn)爐的爐體為采用耐火磚或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒。它是通過爐體整體轉(zhuǎn)動，使物體均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動，從而達到物料燃燒或活化充分?；剞D(zhuǎn)爐相對其他爐具有操作簡單、占地面積小、投資小等優(yōu)勢?；剞D(zhuǎn)窯在活性炭再生活化、煙氣處理、余熱利用、處理制藥、化學(xué)、汽化、有害、醫(yī)療及航空廢棄物或垃圾等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。