污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號ZWD-50
品 牌潤翔機(jī)械
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地重慶市
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更新時(shí)間:2018-07-31 09:22:40瀏覽次數(shù):492次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線額定流量 | 3m3/h | 工作壓力 | ≤0.4Mpa |
---|---|---|---|
進(jìn)出口管徑 | 32mm | 清潔度 | ≤6~8NAS |
性能 | 精密過濾 | 破乳化值 | ≤15min |
適用對象 | 潤滑油 | 外形尺寸 | 1300*1100*1600mm |
有效過濾面積 | 2㎡ | 整機(jī)功率 | 48kw |
潤滑油脫水過濾機(jī),*,本系列濾油機(jī)主要用于不合格的液壓油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。
※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;
◆油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??;
◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;
◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;
◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低;
◆油液溫度較高起不到冷卻作用;
◆輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞;
用途:
本系列過濾機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
特點(diǎn):
1、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用*的聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3、高分子吸附材料的潤翔技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4、加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,無死油區(qū),油溫穩(wěn)定。
5、人性化設(shè)計(jì),雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng),確保了操作簡便,安全可靠。
潤滑油脫水過濾機(jī),*工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
潤滑油脫水過濾機(jī),*使用與操作:
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測管;
2、接好電源進(jìn)線(AC380V/50Hz );
3、進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài);
4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素,要確認(rèn)一切正常后方可啟動。
㈡、設(shè)備操作方法
(1)、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮;觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相;
(2)、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置;
(3)、關(guān)閉進(jìn)油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進(jìn)出油閥和分水器隔離閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥,其余閥打開。
(4)、手動啟動真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),真空泵運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮;
(5)、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.065Mpa;開啟進(jìn)油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進(jìn)油;
(6)、當(dāng)油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到紅外線上控制點(diǎn)時(shí),油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動啟動,開始運(yùn)行,指示燈亮;
油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。
1)、關(guān)閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥以達(dá)到約-0.06~-0.096Mpa的真空度,在該真空下使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過多的油泡沫時(shí)可開啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥。
2)、逐漸關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,以獲得沒有過度泡沫情況下的低真空讀數(shù)。
(7)、調(diào)節(jié)進(jìn)油閥的開度,當(dāng)進(jìn)出油量平衡后;
1)、合上控制加熱器的斷路器;
2)、設(shè)置好溫度控制儀溫度(60~70℃)
根據(jù)具體工況確定,將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)右旋至“1”或“2”位,加熱器一組加熱或二組同時(shí)加熱。
(8)、整個(gè)過濾系統(tǒng)運(yùn)行工作,達(dá)到工作溫度后。
1)、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時(shí),可開啟分水器進(jìn)油閥和分水器出油閥,關(guān)閉旁通閥,使油液通過分水器破乳化、脫水。
2)、當(dāng)分水器破乳化、脫水*處于正常工作狀態(tài)時(shí),可開啟分水器的隔離閥,檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥,使分離出的水份沉降在貯水器中;
油液過濾分水流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。
(9)、放水操作:
當(dāng)貯水器內(nèi)沉降出*的水分并達(dá)到液位管上部時(shí),應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉分水器的兩個(gè)隔斷閥,開啟滲氣閥和排污閥,水從貯水器中流出;
b)、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥,開啟分水器的兩個(gè)隔斷閥;
(10)、當(dāng)除泡器內(nèi)沉積有油泡沫時(shí),應(yīng)適時(shí)打開回流閥,吸凈油液后關(guān)閉回流閥。
(11)、當(dāng)出油超壓(出油閥未開或精濾器堵塞等原因)時(shí)(設(shè)定值≤0.3mpa)壓力控制器工作,整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí),需按急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),然后右旋復(fù)位即可。
(12)、根據(jù)需要,開循環(huán)閥,使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán),提高處理油指標(biāo)。
(13)、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進(jìn)行處理后油的取樣以用于實(shí)驗(yàn)室分析。這保證了設(shè)備能保持在穩(wěn)定的工作條件之下,同時(shí)也對ZJD濾油機(jī)的過濾器的狀況進(jìn)行了檢查。
本機(jī)正常運(yùn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣閥處取樣化驗(yàn)。
(14)、停機(jī):
1)、當(dāng)需要停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉加熱器(將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)左旋至“0”位,加熱器停止加熱),3~5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥,分次約微開啟排污閥,將加熱器,貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作,當(dāng)貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥, 停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕)并打開閥,解除真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵(電控柜面板上油泵紅色按鈕),重新開啟真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),運(yùn)行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕),將電源開關(guān)斷開。
2)、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復(fù)工作,開啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)右旋復(fù)位;
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動、儲存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化,我們必須采取下列措施:
①、若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī),應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機(jī)并放出臟油,將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機(jī)后,應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
技術(shù)參數(shù):
下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZWD 濾油設(shè)備,若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求,上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn),潤翔公司致力于滿足客戶需求,不斷開發(fā)產(chǎn)品,因此,詳細(xì)情況可能會定期改變。
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZWD-50 | |
處 理 能 力 | L/H | 3000 | |
工作真空度 | MPa | -0.065~-0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 300(國家標(biāo)準(zhǔn)痕跡) | |
過 濾 精 度 | µm | ≤ 5 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 0~100 | |
電 源 |
| 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 | |
加 熱 功 率 | kW | 45 | |
總 功 率 | kW | 48 | |
進(jìn) 出 管 徑 | mm | 25 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1300 |
寬 | mm | 1100 | |
高 | mm | 1600 |
重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機(jī),透平油濾油機(jī),變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī),還有普通過濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多,我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè),技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚,是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。生產(chǎn)廠家:重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司( 品牌:RX/潤翔)
相關(guān)配件:設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強(qiáng)軟管)
運(yùn)費(fèi)說明:廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi),送貨上門。
供貨周期:標(biāo)配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨,即使無現(xiàn)貨,供貨周期為5-7個(gè)工作日
包裝方式:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝
質(zhì)量保證:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月;技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有(非人為)設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修,所有的非人為損壞的配件免費(fèi)(耗材除外)。
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