詳細(xì)介紹
法蘭式多層次蝶閥|D942X雙偏心電動(dòng)蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)
蝶閥與上下閥軸采用異型孔及異型軸的鏈接方式,在蝶板的啟閉過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了蝶板的上下左右浮動(dòng)的無(wú)銷鏈接的功能,減少了蝶板與閥座間的干涉區(qū),從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單偏心的制作工藝,變偏心的使用功能。
在閥體的內(nèi)腔設(shè)有防蝶板過(guò)位擋塊,確保蝶板在關(guān)閉時(shí)不到位。
閥體內(nèi)腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進(jìn)行保護(hù),防止介質(zhì)內(nèi)的大顆粒物進(jìn)入閥軸孔。
外形連接尺寸
規(guī)格 | H1 | H2 | H3 | D1 | D2 | Φ1 | Φ2 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | L1 |
DN50 | 78 | 130 | 30 | 125 | 100 | 12 | 50 | 65 | 7 | 18 | 43 |
DN65 | 86 | 143 | 30 | 145 | 116 | 16 | 70 | 90 | 10 | 18 | 46 |
DN80 | 99 | 155 | 30 | 160 | 129 | 16 | 70 | 90 | 10 | 18 | 49 |
DN100 | 116 | 170 | 30 | 180 | 152 | 18 | 70 | 90 | 10 | 18 | 56 |
190 | 22 | ||||||||||
DN125 | 132 | 190 | 30 | 210 | 180 | 22 | 102 | 125 | 12 | 18 | 64 |
220 | 26 | ||||||||||
DN150 | 146 | 210 | 30 | 240 | 206 | 22 | 102 | 125 | 12 | 22 | 70 |
250 | 26 | ||||||||||
DN200 | 172 | 243 | 39 | 295 | 258 | 28 | 102 | 125 | 12 | 22 | 71 |
310 | 26 | ||||||||||
DN250 | 204 | 282 | 39 | 355 | 308 | 32 | 125 | 150 | 14 | 26 |
|
370 | 30 | 76 | |||||||||
DN300 | 241 | 310 | 39 | 410 | 360 | 36 | 125 | 150 | 14 | 26 | 83 |
430 | 30 |
法蘭式多層次蝶閥|D942X雙偏心電動(dòng)蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989
閥門法蘭連接 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000
閥門檢驗(yàn) ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992
閥門標(biāo)志 ISO5209-1987 GB12220-1989
驅(qū)動(dòng)裝置連接 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989
閥門供貨要求 ISO/DIN5211-1982 GB/T12252
安裝使用說(shuō)明
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門,要定期清洗,吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時(shí),應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜,防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面,用戶要試壓時(shí),切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時(shí),要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí),必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈的有效密封面。
6、出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在*次接通電源前,要先手動(dòng)至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否*。
7、閥門在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用