王玲
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所 在 地蘇州市
更新時(shí)間:2022-05-27 13:57:46瀏覽次數(shù):783次
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加工定制 | 是 |
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一、華水蓄熱式催化燃燒裝置RCO工藝原理:
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,再由旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率達(dá)到95-97%。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備RCO是集合了高溫焚燒(TO)技術(shù)和催化氧化(CO)的基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),它主要采用了的熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)和新型畜熱材料的選擇。傳統(tǒng)熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)的交換效率一般在50–70%,提高熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地增加設(shè)備制造成本且大幅度增大熱交換設(shè)備的體積;蓄熱式熱交換采用了現(xiàn)代的設(shè)計(jì)理念,使設(shè)備體積和制造成本得到有效控制的同時(shí)將換熱效率提高到95%甚至更高。
二、華水蓄熱式催化燃燒裝置RCO技術(shù)特點(diǎn):
1、催化燃燒是在200–500℃的環(huán)境下,廢氣在催化劑表面進(jìn)行催化氧化轉(zhuǎn)換成CO2、H2O等產(chǎn)物,凈化效率高達(dá)95–99.5%,無(wú)二次污染(HOX)。
2、由于采用了的節(jié)能技術(shù),設(shè)備能耗為≤8W•Hr/NM3比現(xiàn)有各型催化設(shè)備降低60–90%,與直接燃燒設(shè)備相比,不需用液體或氣體燃料,便于企業(yè)在各種地點(diǎn)選用。
3、蓄熱式催化燃燒設(shè)備RCO允許的有機(jī)廢氣濃度范圍為200–8000mg/NM3,其*設(shè)計(jì)的高效換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收,所以在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)點(diǎn)。
三、華水蓄熱式催化燃燒設(shè)備適用范圍:
1、可處理有機(jī)氣體種類(lèi):苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烴類(lèi)、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等;
2、汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線;
3、石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線;
4、尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
公司主營(yíng)業(yè)務(wù):
工礦企業(yè)的廢氣,廢水處理,包含除煙,除塵,除味,除油,降噪。專(zhuān)業(yè)從事建筑裝修,污水,垃圾處理過(guò)程中的臭氣治理;為用戶提供環(huán)境污染治理技術(shù)及項(xiàng)目解決方案。
公司不斷引進(jìn)的管理理念和各類(lèi)you秀人才,使公司日漸完善、不斷邁近科學(xué)化、理性化的目標(biāo)。上乘的品質(zhì),優(yōu)惠的價(jià)格,細(xì)致的服務(wù)是我們的企業(yè)核心,深受廣大用戶的*!歡迎廣大用戶來(lái)電來(lái)函咨詢(xún)!
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