燒煤鍋爐改生物質(zhì)鍋爐明和布袋除塵器達標(biāo)排放燃煤鍋爐的全面整治迫在眉睫。繼*zui嚴(yán)的火電排放標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》施行后,*zui嚴(yán)的鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)———新修訂的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》今年7月1日即將實施。
燃煤鍋爐的淘汰和改造工作已在多地被提上日程,從記者掌握的信息來看,很多地方的要求要嚴(yán)于《大氣污染防治行動計劃》。比如,安徽宿州、寧夏銀川都計劃比 《大氣污染防治行動計劃》提前2年淘汰城區(qū)內(nèi)每小時10蒸噸以下燃煤鍋爐,江蘇徐州今年將全面淘汰每小時10蒸噸以下小鍋爐。寧夏銀川和陜西西安、咸陽、渭南還加碼提出拆除每小時20蒸噸以下燃煤鍋爐,寧夏銀川計劃在2017年完成,陜西西安、咸陽、渭南計劃在今年完成。今年起,內(nèi)蒙古包頭、安徽安慶將不再新批建燃煤鍋爐。河南洛陽和黑龍江哈爾濱提出今年9月底前城區(qū)內(nèi)燃煤鍋爐全部拆改。
在化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),通過集中建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機組逐步淘汰分散燃煤鍋爐。”《大氣污染防治行動計劃》明確要求。
那不燒煤燒什么呢,在2017年3月28日出臺的版《高污染燃料目錄》中,明確指出在Ⅰ類和Ⅱ類地區(qū),生物質(zhì)成型燃料允許燃燒,Ⅲ類地區(qū),需要在生物質(zhì)鍋爐內(nèi)燃燒,并配備生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器。國家已經(jīng)把生物質(zhì)成型燃料列為清潔可再生能源的一種,是“十三五規(guī)劃”中,能源的重點發(fā)展方向之一。經(jīng)*檢測,我公司改造的燃煤鍋爐燃燒生物質(zhì)顆粒燃料--改燒生物質(zhì)燃燒機,所排放的二氧化硫,氮氧化物,煙塵排放等都符合國家《GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;燃煤鍋爐通過生物質(zhì)燃燒機改造改燒生物質(zhì)顆粒燃料,已在廣東/浙江、上海、江蘇、天津、北京、河北、河南、山東、湖北、湖南、貴州、四川、安徽乃至西藏、新疆等地得到大力推廣和使用。
于是今年的生物質(zhì)鍋爐成為了大眾的寵兒在*,迎接而來的是生物質(zhì)也有污染那如何做好先除塵再排放呢?生物質(zhì)布袋除塵器那些略少我公司是如何改進的呢?
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。
啟動主風(fēng)機,整個除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進入一級火星捕集器,火星捕集器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級布袋除塵器),然后進入布袋除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由燒煤鍋爐改生物質(zhì)鍋爐明和布袋除塵器達標(biāo)排放主風(fēng)機排入脫硫塔進行脫硫,zui后由煙筒排到大氣中。
1.一級旋風(fēng)除塵的設(shè)計。旋風(fēng)除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵,允許zui高進口含塵濃度為1000g/m3,zui高溫度450℃,進口氣流速度 12~20m/s,阻力損失588pa~1960pa,除塵效率50%~90%。流場模型試驗研究表明,以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后,與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時,為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞,旋風(fēng)除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 口,保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰,旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部,有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法,設(shè)計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2.保護系統(tǒng)的設(shè)計。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時,必須對除塵器設(shè)置旁路進行保護。旁路通常有兩種,一種采用外置旁路形式,另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機構(gòu),并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封,關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護除塵器。同時,除塵器配置了預(yù)噴涂裝置(管道噴粉裝置),用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護。
鍋爐除塵器的配置要求:
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用上ZUI*的進風(fēng)方式,設(shè)計*的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。
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經(jīng)營范圍:除塵設(shè)備、除塵配件、覆膜機、聯(lián)軸器生產(chǎn)、銷售;機械加工
主要經(jīng)營產(chǎn)品:斗式提升機、螺旋輸送機、刮板輸送機、無軸螺旋輸送機粉塵加濕機、卸料器、脈沖布袋除塵器、廢氣凈化器、低溫等離子設(shè)備、UV光氧凈化器、焊煙凈化器、除塵器配件