電子行業(yè)廢水比較復(fù)雜，除酸堿液外，一般還會有清洗、刻蝕、剝離等生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢水，其中含有多種有機(jī)物和無機(jī)物，而且一些特種有機(jī)物在常規(guī)的檢測方式（BOD5，COD）中，并不能體現(xiàn)出其實(shí)際的濃度。廢水中常見的污染物包括：染料、四甲基氫氧化銨、丙二醇甲醚醋酸酯、5-氨基四唑、磷酸鹽、硝酸鹽、氟化物、線型酚醛樹脂、二乙二醇乙醚、四甘醇、1-氨基-2-丙醇、乙醇、異丙醇、丙酮、1-甲基吡咯烷酮、甲酰胺、N-甲基氨、環(huán)丁砜、季銨鹽、乙酸丁酯、丙二醇甲醚丙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯等，廢水具有水質(zhì)波動大、含有有毒物質(zhì)、處理難度大等特點(diǎn)。廢水的處理基本采用物化法（酸堿調(diào)節(jié)、加藥沉淀）處理，達(dá)到當(dāng)?shù)匚鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)后排入附近水體或排入污水處理廠與生活污水混合進(jìn)行處理，回用難度較大。

    電子行業(yè)如電鍍、線路板等的廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性*的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
    針對我國家目前廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

   電子行業(yè)廢水

  1、水洗工序。電鍍清洗用水量大，在水洗工序采用了更為合理的"一水多用"水洗方式。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本;把輕污染的清洗水資源匯集一起;可以直接進(jìn)行對這部分水資料的凈化處理回收再利用。對有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進(jìn)過特殊廢水處理后把其中有用的水資源再進(jìn)行回收系統(tǒng)回收再利用。

   2、物質(zhì)的再循環(huán)利用。電鍍廢水中含有高濃度重金屬離子，物質(zhì)回收再循環(huán)利用易于實(shí)現(xiàn)。電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的形式被回收和再循環(huán)利用。減少廢水的處理量和排放量，使電鍍有價(jià)值的資源得到充分的利用，減少生產(chǎn)本和環(huán)境污染。

   3、新技術(shù)解決電鍍廢水回用“難”的問題。電鍍廢水經(jīng)過化學(xué)處理方式達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

電子工業(yè)廢水回用處理新工藝的應(yīng)用降低了廢水排放量，水資源充分利用，減少工業(yè)用水成本的投入。