渣漿泵的質(zhì)量系數(shù)、系數(shù)對(duì)于大家來(lái)說(shuō)尤為重要，但是日常的維護(hù)也是相當(dāng)重要的。

下面的幾點(diǎn)或許會(huì)對(duì)大家有用：?

1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)換軸套。

2）換軸承時(shí)，要軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，高不超過(guò)750C。

3）要電機(jī)與泵的同軸度，聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)換。

4）泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固。

5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或換。渣漿泵易損件維修或換的過(guò)程中要裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。

如果有備用泵，好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多！

泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。此外渣漿泵還有液下長(zhǎng)軸泵、液下長(zhǎng)軸泵、日常維護(hù)的方式也各有不同。

渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過(guò)程中，軸承出現(xiàn)的一些問(wèn)題，往往會(huì)影響到渣漿泵整體的工作效率。所以要注意對(duì)渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)燙的情況，那么這是什么原因？該如何解決呢？，小編就來(lái)說(shuō)一下這個(gè)問(wèn)題。

渣漿泵軸承發(fā)燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。2、潤(rùn)滑油不夠。對(duì)于軸承使用精度的問(wèn)題，應(yīng)該認(rèn)真記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗(yàn)軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時(shí)候，要找的渣漿泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所。而如果是潤(rùn)滑不夠，就要定期的添加潤(rùn)滑油。在這個(gè)過(guò)程中要注意潤(rùn)滑油的選擇。關(guān)于潤(rùn)滑油的選擇，先要考慮的就是渣漿泵的型號(hào)，因?yàn)椴煌愋偷脑鼭{泵需要的潤(rùn)滑油也是有所不同的。潤(rùn)滑油主要有兩種，即油潤(rùn)滑和黃油潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤(rùn)滑：加注32#或46#機(jī)油。

渣漿泵機(jī)械密封失效的主要原因：

（1）密封面打開(kāi)

在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪"會(huì)損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)。

（2）過(guò)熱

因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體因過(guò)熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。

過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過(guò)熱。

（3）超差

正確的裝配公差，對(duì)于安裝機(jī)械密封是很的，軸（軸套）有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效。