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產品說明：HJ-II-G系列循環(huán)水旁流處理器是在原有全流式水處理器基礎上開發(fā)出來的，該水處理器采用疊加脈沖的低壓電場微電解原理，根據水質自動調整處理信號，是運用物理法處理手段來解決循環(huán)水系統中的藻類、繁殖、細菌滋生、結垢銹蝕及淤泥等問題
產品說明：
HJ-II-G系列循環(huán)水旁流處理器是在原有全流式水處理器基礎上開發(fā)出來的，該水處理器采用疊加脈沖的低壓電場微電解原理，根據水質自動調整處理信號，是運用物理法處理手段來解決循環(huán)水系統中的藻類、繁殖、細菌滋生、結垢銹蝕及淤泥等問題。具有使用簡單、解決*、不改變原來水系統等 ，僅需采用旁流式處理。旁流水處理器是一種瞬時處理量約系統容量的1-3%而通過流體不斷的循環(huán)以實現系統全流量處理效果的水處理設備；可全面解決循環(huán)水中存在的問題，達到節(jié)水、節(jié)能的目的，并取得顯著的經濟效益。用于替代傳統“加藥+旁濾”的新型循環(huán)水水處理設備；具有防垢、除垢、殺菌、滅藻處理和過濾排污的綜合功效。
設備特點：
1只需處理系統水流量的1%-3%，安裝簡便；對主回路無影響，系統無須定期排污，可達到顯著的節(jié)水，節(jié)能效果。
2無需化學藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保。
3采用脈沖電場捕獲成垢離子、殺菌滅藻，高效分離技術，降低濁度，去銹除垢，去除黃水，防設備管道腐蝕，去除懸浮物，水質，效果直觀可見。
4采用低壓電場技術，使用安全可靠，全自動運行，操作簡便。
設備原理及功能：
1.高效脈沖低壓電場捕獲水中成垢離子，除垢看得見
2.電場產生具有優(yōu)異防垢功能的微晶，持續(xù)防垢48小時
3.具有催化活性的復合電極產生活性氧等強殺菌因子，殺滅細菌和藻類
4.活性物質在碳鋼輸水管內壁形成Fe3O4致密保護膜，防止腐蝕
5.水中懸浮物在水處理器內被高效分離并排出系統，水質更清潔
處理效果
1.熱交換器換熱表面免生水垢，保持高效換熱
2.冷卻水中的細菌總數低于標準的規(guī)定值
3.冷卻水中無藻類滋生
4.殺滅軍團菌，達到標準，預防“軍團非典”
5.碳鋼輸水管內壁逐步形成Fe3O4致密保護膜，解決黃銹水問題，腐蝕率低于標準的規(guī)定值
6.冷卻水水質指標達到工業(yè)循環(huán)冷卻水水質標準
除垢看得見
水經過處理器后，水分子聚合度降低，結構發(fā)生變形，產生一系列物理化學性質的微小彈性變化，如水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
特定的能場改變CaCO3結晶過程，抑制方解石產生，提供產生文石結晶的能量。
在電極作用下，處理器產生大量具有防垢功能的微晶，微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經自動閥排出至系統外的集垢捅內，便于觀察除垢效果。除垢看得見。
廣譜殺菌、滅藻
電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H2O2是過氧化氫，1O2是單線態(tài)氧）。活性氧自由基對微生物機體產生殺滅作用，是造成微生物衰老的最主要原因。（1）.O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機體損傷；（2）.O2-增加微生物集體膜脂過氧化，加速衰老。
能殺滅的微生物（細菌類、病毒）
嗜肺軍團菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎、雙球菌、結核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。
能殺滅的藻類
綠藻：小球藻、柵列藻、裸藻、團藻、實球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻； 藍藻：螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
氧化被膜防腐蝕
活性氧在管道壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運行中活性氧對水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化。
微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。
技術參數：
1.輸入電源～220V/50HZ;工作電壓：<36V
2.適用水溫：0℃～95℃;水頭損失：4～7m
3.設計工作壓力：1.6Mpa（可根據客戶實際情況進行特殊設計）
4.除垢阻垢有效率：99%
5.殺菌率：>99%;滅藻率：>97%
6.軍團菌：達到標準;腐蝕率：達到標準
7.適應水質：總硬度<700mg/L（以CaCO3/L計）
適用范圍：
1、空調冷卻、冷媒水系統
2、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統
3、制冷循環(huán)水系統
4、各種熱交換系統及冷卻塔系統
安裝注意事項：
1.根據系統管徑來確定水處理器的規(guī)格型號；
2.按推薦安裝方式設計時，HJ-II-G的進水口與系統水泵的出水管相連接，HJ-II-G的出水口與系統水泵的進水管相連接。HJ-II-G的開啟與關閉由水流開關進行控制。
3.HJ-II-G的進出水口附近應設置壓力表，水處理器進出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況。
4.水處理器應安裝在有較好通風的室內。如必須在室外安裝應加裝防雨裝置；安裝和搬運過程中，不要使電控器受壓、受潮；設備安裝時應在四周留出不小于600mm的檢修空間；
5.對于新系統，在系統正式起用前，必須沖洗整個管道系統，排除系統中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質，排盡系統中的黃銹水。
6.對于結垢嚴重（垢厚>3mm）的老系統，安裝II型旁流水處理器之前應預先清洗整個系統，以防老垢脫落堵塞管道。
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