| 工業(yè)污水廢水處理設(shè)備 工業(yè)污水處理設(shè)備主要是對電廠、鋼廠、化工廠等大型工礦企業(yè)的生產(chǎn)工藝污水的處理。根據(jù)污水的不同特點進行有針對性的處理。主要處理工藝有絮凝、沉淀、酸堿中和、生化處理、殺菌處理等。處理后的水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，或回用標(biāo)準(zhǔn)。 工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。 工業(yè)廢水通常分為以下三種：
*種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。 電鍍廢水處理技術(shù)與工藝說明 一 、廢水來源: 常用的鍍種有鍍鎳 、鍍銅 、鍍鉛 、鍍銀 、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件,電鍍工藝大體相同。 在電鍍過程中,除油、酸和電鍍等操作之后,都用清水清洗,電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液及由于操作式管理不當(dāng)引起的跑、冒、滴、漏等。 二 、電鍍廢水處理方法: 常用有化學(xué)法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。 三 、污水處理工藝: 按不同鍍種的廢水可分為含廢水 、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。 下面是我公司常用的化學(xué)法處理電鍍廢水工藝。 印染廢水處理技術(shù)與工藝說明 印染生產(chǎn)廢水成份比較復(fù)雜,含有大量殘余的染料和助劑,因此色度大、有機物含量較高、懸浮物多,并且含有微量有毒物質(zhì)。 根據(jù)提供的水質(zhì)資料和要求對其進行設(shè)計,一般采用預(yù)處理+物化處理+生化處理的處理工藝。采用管式橡膠微孔曝氣器,氧利用率提高4-8倍,根據(jù)多年運行經(jīng)驗,結(jié)合專業(yè)的相關(guān)配置,從而達(dá)到建設(shè)成本低、運行費用小、出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點。其進水COD按500-1300mg/1計,出水≤100mg/1來設(shè)計。 工藝流程: 廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 冷卻塔 → 調(diào)節(jié)池 → 泵 → 轉(zhuǎn)鼓篩 → 混凝反應(yīng)池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接觸氧化池 → 混凝反應(yīng)池 → 二沉池 → 達(dá)標(biāo)出水排放 毛織廢水處理技術(shù)與工藝說明 毛織廠廢水是一種難處的工業(yè)有機污水,我公司經(jīng)過研究總結(jié),形成了我們*的“水解酸化 好氧 混凝沉淀”洗毛廢水處理工藝,該工藝不僅投資小,運行成本低,而且穩(wěn)定可靠。 工藝流程: 廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 水解酸化池 → 一級好氧池 → 二級好氧池 → 混凝沉淀池子 → 砂濾池 → 達(dá)標(biāo)出水排放 再生造紙廢水處理技術(shù)與工藝說明 再生造紙所排廢水含有大量工業(yè)及生活垃圾 、泥沙等雜物 、主要污染來源于除渣 、洗滌 、濃縮工序,該種污水具有污染物濃度高,懸浮物較多等特點。進水水質(zhì)參數(shù)為:COD=700-1300mg/L SS=150-500mg/L 色度=150-700（倍） 再生造紙目前zui常用的處理方法有三種:*種為生化法處理,但存在占地面積大,投資費用高,運行費用高等缺點.第二種為物化法處理,但出水不能達(dá)標(biāo).第三種為物化+生化處理工藝.根據(jù)分析,再生造成紙廢水中污染約主要來源于懸浮物,其可容性COD比較小,根據(jù)其具體特點,我公司一般采用物化+生化法處理該種廢水。 |
