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半干法脫硫原理及其優(yōu)勢(shì)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

除塵率	99.9%	大小	其他
林格曼黑度	5級(jí)	脫硫率	99.9%
阻力損失	800Pa

半干法脫硫原理及其優(yōu)勢(shì)

　　半干法工藝與濕法工藝大的區(qū)別在于，脫硫吸收塔內(nèi)的*處于干式的環(huán)境，新鮮吸收劑Ca（OH）2是以干粉的形式進(jìn)入系統(tǒng)，而所有的終產(chǎn)物也是以干灰的形式排放。

　　煙氣從底部進(jìn)入吸收塔，吸收塔的底部為文丘里裝置，煙氣流經(jīng)時(shí)被加速。吸收劑通過(guò)一套噴射裝置在吸收塔錐部噴入，循環(huán)物料從吸收塔錐部的另一側(cè)送入吸收塔。吸收劑和循環(huán)物料受加速后的煙氣沖擊后懸浮起來(lái)，形成流化床，與

詳細(xì)介紹

　　半干法脫硫原理及其優(yōu)勢(shì)

　　半干法工藝與濕法工藝大的區(qū)別在于，脫硫吸收塔內(nèi)的*處于干式的環(huán)境，新鮮吸收劑Ca(OH)2是以干粉的形式進(jìn)入系統(tǒng)，而所有的終產(chǎn)物也是以干灰的形式排放。

　　煙氣從底部進(jìn)入吸收塔，吸收塔的底部為文丘里裝置，煙氣流經(jīng)時(shí)被加速。吸收劑通過(guò)一套噴射裝置在吸收塔錐部噴入，循環(huán)物料從吸收塔錐部的另一側(cè)送入吸收塔。吸收劑和循環(huán)物料受加速后的煙氣沖擊后懸浮起來(lái)，形成流化床，與煙氣充分混合完成脫硫反應(yīng)，后從頂部排除。經(jīng)過(guò)反應(yīng)的煙氣立即進(jìn)入了下游除塵器。

　　半干法脫硫后煙氣特性

　　1 粉塵濃度非常高

　　由于半干法脫硫?yàn)榱颂岣呶談┑睦媛剩仨氝M(jìn)行物料的再循環(huán)，也就是大量的粉塵要參與到煙氣的再循環(huán)之中。一般脫硫塔出口粉塵濃度在600g/m3以上，甚至高達(dá)1000 g/m3，而一般鍋爐出口粉塵含量基本在30-50 g/m3間。

　　2 煙氣濕度大

　　由于半干法脫硫一般控制脫硫塔出口溫度在70℃-80℃之間。而進(jìn)口一般在130℃-160℃之間。有的甚至更高。所以為了降溫必須加入大量的降溫水，從而造成脫硫塔后煙氣含濕量增大，一般在10%左右：

　　3 煙氣中粉塵特性

　　半干法脫硫后粉塵粒徑分布大致如下

	化學(xué)式	數(shù)值
脫硫粉塵成分（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）	CaSO3.1/2H2O	50±10%
	CaSO4.1/2H2O	20±10%
	CaSO3/CaO	20±10%
	CaCl2.6H2O	6±3%
	H2O	1±1%
	Ca(OH)2	2±2%
	惰性物質(zhì)	1±1%